天津葉茲木質(zhì)素磺酸鈣木鈣優(yōu)質(zhì)優(yōu)價

木鈣減水劑主要性能指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)效果

1  、改善混凝土性能 
水水泥用量相同，坍落度與空白混凝土相近，可減少用水量 10 ~ 15% ， 28 天強(qiáng)度提高 10 ~ 20% ， 1 年強(qiáng)度提高 10% 左右，同時，抗?jié)B、抗凍、耐久性能也明顯提高。

2  、節(jié)約水泥
當(dāng)混凝土的強(qiáng)度和坍落度相近時，可節(jié)省水泥 10% 左右，使用 1 噸減水劑可節(jié)省 30 ~ 40 噸水泥。

3  、改善混凝土和易性
當(dāng)混凝土的水泥用量和用水量不變，低塑性混凝土的坍落度可增大兩倍左右（由 3 ~ 5cm提高到 8 ~18cm），早期強(qiáng)度與未摻者基本接近。

4  、有緩凝作用
摻入 0.25% 的木鈣減水劑后，在保持混凝土坍落度基本一致時，初凝時間普通水泥延緩 1 ~ 2 小時，礦渣水泥 2 ~ 4 小時，終凝時間普通水泥 2 小時，礦渣水泥 2 ~ 3 小時。若不減少用水量而增大坍落度時，或保持相同坍落度而用以節(jié)省水泥用量時，則凝結(jié)時間延緩程度比減水的更大。

5  、能降低水泥早期水化熱
放熱峰出現(xiàn)的時間比未摻者有所推遲。普通水泥約 3 小時，礦渣水泥約 8 小時，大壩水泥在 11 小時以上，放熱峰最高溫度與未摻者比較，普通水泥略低，礦渣水泥及大壩水泥均低于 3 ℃ 。

6  、混凝土含氣量有所增加
空白混凝土的含氣量為 1% 左右，摻 0.25% 木鈣后的混凝土含氣量為 3.6% 左右。

7  、泌水率減少
在混凝土的坍落度基本一致情況下，摻木鈣的泌水率比不摻者可降低 30% 以上，在保持水灰比不變，增大坍落度的情況下，也因木鈣親水性及引入空氣等原因，泌水率下降。

8  、干縮性能
初期（ 1 ~ 7 天）與未摻減水劑的相比，基本接近或略有減小， 28 天及后期（除節(jié)約水泥者外），略有增加，但增大值均未超過 0.01% （ 0.01mm/m ）。

9  、對鋼筋無銹蝕危害

五、木鈣減水劑的應(yīng)用范圍和主要用途

木鈣減水劑經(jīng)過多年在全國推廣使用，證明其對混凝工程的適應(yīng)性很廣泛。特別適用于以下混凝工程需要：

基礎(chǔ)混凝土 流態(tài)混凝土 塑化混凝土

自密實(shí)混凝土 大體積混凝土 預(yù)應(yīng)力混凝土

耐油混凝土 抗?jié)B混凝土 防水混凝土

抗蝕混凝土 噴射混凝土 泵送混凝土

加氣混凝土 低溫抗凍混凝土

港工混凝土 水工混凝土

自然養(yǎng)護(hù)預(yù)制件混凝土

砼建筑接縫不鑿毛專用混凝土

裝飾用緩凝、砂漿、摻用粉煤灰的混凝土。

六、注意事項(xiàng)

1  、嚴(yán)格控制，切忌過量

作為普通減水劑使用時的摻量約為 0.2% ；

作為緩凝引氣減水劑使用時的摻量為 0.2 ~ 0.3% ；

作為超緩凝引氣減水劑使用時的摻量為 0.3 ~ 0.5% ；

作為早強(qiáng)劑復(fù)合使用時的摻量為 0.05 ~ 0.2% ；

2  、注意施工溫度

因具有緩凝作用，氣溫較低時更明顯，因此對于一般的工業(yè)與民用建筑工程，規(guī)定日最低溫度 + 5 ℃ 以上放可單獨(dú)摻木鈣， 低于 + 5 ℃ 時， 應(yīng)與早強(qiáng)劑復(fù)合使用。

3  、本產(chǎn)品對硬石膏為調(diào)凝劑的水泥有時會出現(xiàn)不適應(yīng)現(xiàn)象，應(yīng)通過試驗(yàn)后使用。

4 、對引氣量要求的混凝土，應(yīng)選擇合適的振搗設(shè)備和振搗時間。 
 

木質(zhì)素磺酸鈣