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          上?;蓦H實(shí)業(yè)有限公司

          主營:五金模具鋼 塑膠模具鋼 鎢鋼 高速鋼
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          [供應(yīng)]供應(yīng)718H模具鋼
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          • 產(chǎn)品產(chǎn)地:718H模具鋼
          • 產(chǎn)品品牌:718H模具鋼
          • 包裝規(guī)格:齊全
          • 產(chǎn)品數(shù)量:10000
          • 計量單位:公斤
          • 產(chǎn)品單價:0
          • 更新日期:2016-05-16 09:49:32
          • 有效期至:2016-05-26
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          供應(yīng)718H模具鋼 詳細(xì)信息

          我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號3Cr2NiMo 德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號2738 瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號718 美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號P20優(yōu)化 日本JS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SNCM優(yōu)化 國際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號35CrMo2。

          718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前經(jīng)過淬硬及回火處理,具備下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):無淬裂和熱處理變形風(fēng)險 無需熱處理費(fèi)用 縮短模具制作周期 降低模具所需成本(例,無需僑正變形) 模具易于修正 可施以氮化及表面硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。

          718H鋼是瑞典一勝百預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經(jīng)預(yù)硬化處理, 材質(zhì)均勻·潔凈度高· 具有極佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性, 良好的電加工性能和皮紋加工性能。預(yù)硬鋼不須淬火也可用于模膛,凸緣可施行火焰硬化, 可將硬度提高到52HRC。

          目錄1簡介2主要用途3熱處理4力學(xué)性能5物理性能6工藝規(guī)范

          折疊編輯本段 簡介

          718H是塑膠模具鋼材,預(yù)硬至33~38HRC.

          化學(xué)成份:

          元 素

          C

          Si

          Mn

          Cr

          MO

          Ni

          含量(%)

          0.33

          0.3

          1.4

          2.0

          0.2

          0.9

          折疊編輯本段 主要用途

          大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具 高表面光潔度之塑膠制品模具 吹塑模 由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊 成形工具,壓縮-制動模(灣板機(jī)模),(視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理) 構(gòu)造零件及軸。718H

          折疊編輯本段 熱處理

          退火

          在保護(hù)狀態(tài)下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。

          折疊應(yīng)力消除

          經(jīng)粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時,緩慢冷卻到500℃,然后空冷。

          折疊回火

          淬火前,必須充分退火,以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時,850℃淬火溫度下保溫30分鐘 要在保護(hù)氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時,應(yīng)立即回火,回火溫度、時間及回火后的硬度見下表。

          溫度(℃)

          時間(h)

          硬度

          180

          2

          52HRC

          200

          2

          51HRC

          300

          2

          48HRC

          400

          2

          410HRC

          500

          2

          345 HRC

          600

          2

          280HRC

          650

          2

          270HRC

          可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風(fēng)煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達(dá)45~52HRC.

          處理方法:預(yù)熱150~200 HRC,以防止破裂 然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷 冷卻至50~70℃時,立即在180~200℃回火,防止研磨時產(chǎn)生裂紋。

          折疊滲碳處理

          滲碳處理溫度850~940℃,時間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時間超過2小時,則必須進(jìn)行正?;幚?,以保持組織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表 從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。模具鋼板材

          回火溫度(℃)

          時間(h)

          硬度(HRC)

          180

          2

          60

          200

          2

          59

          300

          2

          55

          折疊氮化處理

          氮化處理可得到較硬的表層,同時,有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV。

          氮化溫度(℃)

          時間(h)

          深度(mm)

          525

          20

          0.30

          525

          30

          0.35

          525

          60

          0.50

          570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經(jīng)過2小時處理,硬化層深度為0.01mm。

          硬鉻層覆蓋,經(jīng)過覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時,以避免氫脆。

          折疊研磨

          正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋,增加模具的壽命。經(jīng)過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強(qiáng),此時砂輪必須經(jīng)過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。

          折疊拋光

          718H有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:

          1, 完成尺寸再預(yù)留0.05mm。

          2, 用45號的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。

          3, 用15號的鉆石膏再拋光。

          4, 用3號或特別高級的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間,由材料的硬度及拋光技術(shù)來決定,過長的拋光時間,將會產(chǎn)生樹皮狀(橙皮狀)的表面。

          折疊編輯本段 力學(xué)性能

          (試樣硬度 340HBW)

          1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強(qiáng)度1100MPa/1050MP8/850MPa。

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