精密1級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)的鏟刮工藝 鑄鐵平臺(tái)的技術(shù)參數(shù)

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)表面上劃有標(biāo)志線，是鉗工工人用來(lái)檢驗(yàn)工件，對(duì)工件劃線時(shí)使用的基準(zhǔn)標(biāo)志線，標(biāo)志線由用戶按其使用情況，做出標(biāo)志線的具體尺寸。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)從而使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)鏟刮工藝：

　　1、人工鏟刮在檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)加工過(guò)程中是最重要的工藝，它決定了檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。

　　2、0級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。

　　3、1級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

　　4、2級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)。

　　5、3級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)的變形因素：

　　1、造成檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形的因素很多，鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板的鑄鐵材質(zhì)，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，不經(jīng)常用防銹油擦拭影響精度。

　　2、鑄造模具變形導(dǎo)致檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)變形。

　　3、鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平。

　　4、鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)\鑄鐵平板變形。

　　5、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導(dǎo)致檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)變形，例如溫度驟熱驟冷使檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)冷卻不均勻造成變形。

　　6、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過(guò)了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生殘留變形。

　　7、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)使用不當(dāng)造成變形，在應(yīng)用中，物品吊裝中超出平臺(tái)承重能力，例如碰撞、壓砸、摔打等都可能造成檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)變形。

　　8、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)維護(hù)存放不當(dāng)造成變形，例如存放時(shí)將其他重物放置在檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)上，為了更好地讓檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)不變形，保持精度，我們采取刮研人員定期維護(hù)，經(jīng)常保養(yǎng)，測(cè)試檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)精度。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中也是不可缺少的基本工具。

　　更多檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)的詳細(xì)說(shuō)明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html