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[供應]保定市涂塑管800口徑涂塑管
- 產品產地：河南洛陽
- 產品品牌：國潤
- 包裝規(guī)格：800mm
- 產品數(shù)量：0
- 計量單位：
- 產品單價：0
- 更新日期：2020-05-08 11:11:25
- 有效期至：2020-06-08
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保定市涂塑管800口徑涂塑管
詳細信息
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焊接工藝 保定市涂塑管800口徑涂塑管
鋼管的端口均有破口，在鋼管內噴砂外拋丸處理之后，在鋼管內壁襯上寬度為5-10公分，厚度為0.8mm的不銹鋼薄板，在實際焊接時，先用304或者是114不銹鋼焊條或氬弧焊不銹鋼焊絲打底，進行內層不銹鋼對接，然后用碳鋼焊條焊接外層鋼管，焊接完后外面需要用修補劑進行修補，恢復外層涂層的原樣。
鋼管涂塑前去油、打磨、拋丸除銹，然后加熱到230-280℃用網覆式噴涂法、流化床法、壓送法或散布法把塑料粉末均勻的涂敷在鋼管內外壁上，經鋼管熱熔后內壁形成0.3-0.45mm厚的環(huán)氧樹脂塑膜，外壁形成0.5-2mm厚的聚乙烯塑膜，緊固地熔結在鋼管上。結合能力強，熱脹冷縮系數(shù)接近，不易分層、脫落，衛(wèi)生性能優(yōu)越2、外觀鋼管經噴（拋）射除銹內外表面達到近白級（Sa2.5）后采用環(huán)氧樹脂（EP）和聚乙烯（PE）自動化噴涂，壁厚均勻，細致美觀，外觀質量明顯優(yōu)于球墨鑄鐵管和環(huán)氧煤瀝青三布四油防腐管。3、化學、物理及防腐性能1、內外壁涂敷采用環(huán)氧樹脂粉末和聚乙烯粉末經熱熔后在鋼管表面形成一種三維網狀結構。因其本身實屬一種惰性材料在其高溫溶結后不與其他材料發(fā)生化學變化，耐酸、堿、鹽溶劑腐蝕能力較強。2、耐冷熱程度符合國家標準，耐腐蝕性能優(yōu)異。在同等管徑使用中輸送流量增加15%以上，降低能耗節(jié)省能源，電絕緣性好，綠色環(huán)保。便于修補，施工便捷。3、管件為涂塑，不縮徑，水錘作用小，流體輸送能力強。4、施工：外聚乙烯內環(huán)氧樹脂復合鋼管的連接方式采用焊接方式連接，大口徑管道可直接焊接，然后再由人員直接進入內部進行修復，小口徑管道內接口在廠家預做不銹鋼接口，有效的避免了內接口在焊接時損傷涂塑層的問題。外接口在焊接完畢后采用熱縮套或雙組份環(huán)氧樹脂冷修復液進行修復，簡單方便快捷。5、運行費用在相同口徑下，涂塑復合管比球墨鑄鐵管和環(huán)氧煤瀝青三布四油防腐管水頭損失節(jié)省30%以上，采用外聚乙烯內環(huán)氧樹脂復合管可揚程減小，泵及電機功率和電費均得到節(jié)省，運營費用大大降低。
聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：3PE防腐鋼管二底層為熔結環(huán)氧(≥80μm)中間層為膠粘劑250μm)面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。 保定市涂塑管800口徑涂塑管
在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐鋼管三三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是的管道外防腐技術。
內外噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管市場應用范圍
環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結環(huán)氧粉末噴涂設備的基礎上進行微調即可，即把噴槍分成三組，一組噴涂底層粉末，二組噴涂外層粉末，三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨回收，也可一起回收（如圖4所示）。 單層FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標準的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。這種雙層FBE涂層防腐體系，進一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時保持了單層FBE涂層與陰保護的相容性能，不會產生陰保護屏障。整體涂層的厚度在525～1000μm，高使用溫度達115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口的防腐涂裝。
通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應力開裂的案例。在德國曼內斯曼研究所，曾經進行了長期的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應用效果。腐蝕實驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實驗結束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋大深度0.2mm，可能是由應力腐蝕造成。由此得出結論，工廠廢水排放3PE防腐鋼管直銷廠家徹底的表面處理是防止應力開裂的有效手段。
環(huán)氧粉末通常分為兩種，即單層和雙層，針對單層熔結環(huán)氧粉末防腐層存在的耐機械撞擊能力較弱、防水性較差的問題，美國防腐公司研究了大量防腐層的材料、結構及施工工藝，提出了改性環(huán)氧粉末材料的技術思路，建立了雙層熔結環(huán)氧粉末防腐體系，其概念是指采用標準單層熔結環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性的熔結環(huán)氧粉末作為外防護層。這樣一來，使防腐層的機械性能得以顯著提升，大大增強了防腐層的高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力，此外，還保留了單層熔結環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護的相容性能，避免了陰極保護屏蔽的產生。雙層熔結環(huán)氧粉末防腐體系整體防腐層的厚度在525~1000um之間，最高使用溫度達115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口等防腐要求。
TPEP鋼管——外3PE內熔結環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環(huán)氧復合鋼管的基礎上升換代產品，是目前埋地長輸管線先進的鋼管防腐形式。是滄州友誠管業(yè)有限公司開發(fā)的四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。TPEP鋼管填補了國內鋼管佳防腐的空白，耐腐蝕能力提高了3-5倍。
PE給水管 耐磨管道 抽沙管道 涂塑管道 油井襯管 輸油管 MPP管 燃氣管 鋼帶管 扶正器
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