專業(yè)制造 電動泵站 電動油泵 超高壓電動泵站
DSS系列電動泵站是由高低壓油泵、控制閥、電機、儀表、換向閥、油箱等組成的液壓動力裝置。本泵可實現(xiàn)高低壓泵同時供油，輸出較大流量，高壓時低壓泵自動空載回油，減少電機功率消耗，具有停機保壓、帶壓換向等性能。
技術(shù)參數(shù)
型號名稱 額定壓力MPa 額定流(L/min) 油 箱
容量L 電機功率KW
驅(qū)動功率HP 重量
KG 主要外型參考尺寸(mm) 備注
高壓 低壓 高壓 低壓 L B H H1
DSS(Z)0.8M/6B-B電動油泵 80(100) 2.5 0.8 6 36 1.5KW 80 450 410 630 335 雙泵雙油路 帶手動換向閥
DSS(Z)2M/6B-B電動油泵 63(80) 2.5 2 6 20 2.2KW 63 450 350 600 305 雙泵雙油路 帶手動換向閥
DSS(Z)3M/6B-B電動油泵 63(80) 2.5 3 6 36 3KW 80 450 410 715 335 雙泵雙油路 帶手動換向閥
DSS(Z)4M/6B-B電動油泵 63(80) 2.5 4 6 40 4KW 91 500 400 670 315 雙泵雙油路 帶手動換向閥
DSS(Z)5M/6B-B電動油泵 63(80) 2.5 5 6 40 5KW 91 500 400 670 315 雙泵雙油路 帶手動換向閥
DSS(Z)6M/6B-B電動油泵 63(80) 2.5 6 6 40 7.5KW 91 500 400 670 315 雙泵雙油路 帶手動換向閥
DSS(Z)9M/6B-B電動油泵 63(80) 2.5 9 6 40 11KW 91 500 400 670 315 雙泵雙油路 帶手
ZB型系列超高壓電動油泵
一、主要用途與適用范圍
  ZB型系列超高壓電動油泵，是由柱塞泵、控制閥、油箱、電機、儀表等組成的一種獨立完整的液壓動力裝置。具有體積小重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作壓力高等特點。在配備各種專用機具的情況下，可實現(xiàn)起重、彎曲、校直、擠壓、剪刀、鉚接、拆卸、壓裝等工作要求，作為液壓動力部件，還可以裝置在其他機械設(shè)備中。本泵可以實現(xiàn)停機保壓，在外油路不泄漏的條件下，停機保壓5分鐘，壓力下降不超過5MPa。
二、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
   ZB型系列電動高壓泵的結(jié)構(gòu)如圖一所示，油路圖見圖二?，F(xiàn)分述如下：
1、高壓泵：
  高壓泵站為閥配流式軸向定量柱塞泵，5-7組柱塞付。電機直接帶動泵軸旋轉(zhuǎn)，由于斜盤的作用，柱塞沿柱塞套作上、下往復運動，油液經(jīng)油閥排出，匯集成一起，進入油路系統(tǒng)。
2.控制閥：
  控制閥由單向閥、安全閥、卸荷閥等組成。
將卸荷閥手柄順時針板動，油液進入系統(tǒng)油路，待壓力上升至額定壓力后，安全閥打開，油液經(jīng)溢流口回到油箱，壓力不再上升。此時開閉電機，在外油路不泄漏的情況下，可實現(xiàn)停泵保壓。將卸荷閥手柄逆時針板動，即可將壓力降至為零。
3.換向閥：
  換向閥為34SM型平面密封式轉(zhuǎn)閥，將換向閥手柄按箭頭所示板至A向，A口供油，板至B向，B口供油?？墒褂透淄倒ぷ?。
三、 常見故障與排除方法
故障 主要原因 排除方法
壓力不足 1、安全閥調(diào)整值過低、錐閥卡死
2、卸荷閥鋼球破損或閥座漏損
3、接頭松動或密封件損壞造成漏損
4、壓力表故障或阻尼堵塞造成壓力反應(yīng)失真 1、調(diào)整安全閥、檢修錐閥或閥座
2、更換鋼球或修復（劃平）閥座
3、緊固件接頭或更換密封件
4、檢查壓力表檢修壓力表座
流量不足 1、柱塞磨損間隙過大、柱塞或彈簧折斷
2、各處漏損造成流量不足
3、油溫過低造成吸油困難，油溫過高造成容積效率下降
4、液位過低、油泵吸空  1、更換柱塞或彈簧
2、緊固接頭更換密封件
3、控制油溫在20~70℃之間
4、加油
 四、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
 型號 工作壓力 高壓流量 低壓流量 功率
ZB63-0.27-1 63MPa 0.27L/min 1L/min 0.55KW
ZB63-1-6 60MPa 1L/min 6L/min 1.5KW
ZB63-1.5-7 63MPa 1.5L/min 7L/min 1.5 KW
ZB63-2-7 63MPa 2L/min 7L/min 2.2 KW
ZB63-4-10 63MPa 4L/min 10L/min 4 KW
ZB63-6-12 63MPa 6L/min 12L/min 5.5 KW
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