SKH-51高速鋼 SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細小均勻，具有韌性高，切削性能優(yōu)良，熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化，紅硬性良好，熱處理淬火后硬度可達到64HRC，耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍，紉性強1.5倍，缺點是熱處理工藝難度較大，使用成本高昂。  主要成份   C碳:0.85   Si矽:0.45   Mn錳:0.45   Cr鉻:4.00   W鎢:5.80   V釩:1.80   Mo鉬:4.80   P磷:0.03   S硫:0.01  SKH-51高速鋼特性    高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。  用途 最加SKH-51刀具業(yè)、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等   鍛造業(yè)：鍛造模具   螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、   沖壓模具：沖頭、刀口，沖子料。   SKH-51模具鋼   鍛造：1.100～900℃   退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。   淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）   回火：加熱至550-570℃， SKH-9日本日立YSS安來鋼屬于冷模工具鋼又稱YXM1含鎢量達5.5%以上日本日立SKH-9特種優(yōu)質(zhì)高速模具鋼
比較標準及特征：M2化學成份分析結(jié)果（%）：碳：0.8-0.9硅：0.45以下鉻：3.8-4.5錳：0.45以下鉬：4.5-5.5釩：1.6-2.2鎢：5.5-6.7磷：0.03硫：0.01鋼材特性：耐磨性，韌性大，高硬度高速鋼鋼材一般用途：宜于制造強力切割耐磨，高級蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等SKH-9鍛制工藝及特性:鍛造：1.100～900℃
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。
淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：
1，200℃～1230℃。在油中淬硬，
但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次
硬度：HRC63以上。
用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，
較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭、絲錐、鉸刀等. 東莞鋼啟金屬公司歡迎你來電咨詢洽談： 電話：0769-83068936 手機：18002681699