在襯膠管道中，橡膠作為襯里層的存在，其工藝的好壞直接影響到了襯膠管道及襯塑管道等脫硫防腐設(shè)備的質(zhì)量。

在我公司的橡膠加工工藝流程是：原料進廠->檢驗->初加工->配料->膠加工->入庫。嚴格的遵守先進工藝流程的規(guī)才能造出號的產(chǎn)品，襯膠管道以為橡膠襯里層，利用了橡膠的特性，襯膠管道及襯塑管道中，要將橡膠硫化到外管道上也要按照特殊的工藝。
硫化的概念：利用橡膠的特性，通過時間溫度壓力，吧橡膠分子鏈接起來使現(xiàn)行結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高襯膠管奧及襯塑管道的襯里層的強度。
 
煉膠工藝
 
橡膠制品的首要原料是生膠、各種合作劑、以及作為骨架資料的纖維和金屬資料，橡膠制品的根本出產(chǎn)技能進程包含塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個根本工序。 
橡膠的加工技能進程首要是處置塑性和彈性對立的進程，通過各種加工手法使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在參加各種合作劑制成半制品，然后通過硫化是具有塑性的半制品又變成彈性高、物理機械功用好的橡膠制品。 


 
2橡膠加工技能 
生膠塑煉是通過機械應(yīng)力、熱、氧或參加某些化學(xué)試劑等辦法，使生膠由強韌的彈性狀況轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳洝⒈阌诩庸さ乃苄誀顩r的進程。 
生膠塑煉的意圖是降低它的彈性，添加可塑性，并取得恰當(dāng)?shù)牧鲃有裕詽M意混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制作、海綿膠制作等各種加工技能進程的需求。 
把握好恰當(dāng)?shù)乃軣捒伤芏?，對橡膠制品的加工和制品質(zhì)量是至關(guān)重要的。在滿意加工技能需求的前提下應(yīng)盡能夠降低可塑度。跟著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的呈現(xiàn)，有的橡膠現(xiàn)已不需求塑煉而直接進行混煉。 
在橡膠工業(yè)中，最常用的塑煉辦法有機械塑煉法和化學(xué)塑煉法。機械塑煉法所用的首要設(shè)備是開放式煉膠機、密閉式煉膠機和螺桿塑煉機?；瘜W(xué)塑煉法是在機械塑煉進程中參加化學(xué)藥品來進步塑煉效果的辦法。 
開煉機塑煉時溫度通常在80℃以下，歸于低溫機械混煉辦法。密煉機和螺桿混煉機的排膠溫度在120℃以上，乃至高達160-180℃，歸于高溫機械混煉。 
橡膠就是襯膠管道的生命線，一定要把握好膠板的純度，生產(chǎn)手法，這樣做出來的襯膠管道是做獨一無二的，質(zhì)量就是企業(yè)的生命線