高溫高壓H2S腐蝕試驗(yàn)SSC試驗(yàn)
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NACEMR0175建立了H，5臨界分壓值。當(dāng)H，S分壓超過(guò)臨界值以后，就需要考慮應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC)的威脅，提供


選材指導(dǎo)方針·耐蝕合金(CRA)應(yīng)用界限及條件(如溶液組成、pH值、溫度、H，S分壓)
H2S腐蝕有兩種主要形式，一是電化學(xué)腐蝕失重，二是H，S腐蝕開(kāi)裂。前者為材料電化學(xué)特性差異產(chǎn)生的電化學(xué)


腐蝕失效現(xiàn)象，表現(xiàn)為材料的均勻腐蝕或局部腐蝕失效。H2S腐蝕開(kāi)裂是低合金結(jié)構(gòu)鋼及其他材料在含H2S的水


溶液介質(zhì)中使用時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂現(xiàn)象。由于應(yīng)力條件和鋼的強(qiáng)度級(jí)別不同，存在兩類(lèi)不同的破壞形式


:①在外加應(yīng)力條件下產(chǎn)生的破壞②在無(wú)外力或低外力作用下產(chǎn)生的氫致裂紋破壞。上述破壞均屬于脆性開(kāi)


裂。因此，對(duì)于H，S腐蝕，人們更關(guān)注腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題，這是導(dǎo)致許多突發(fā)事故的原因。影響硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂


的主要因素有溫度、pH值、陰極極化、形變速率及鋼的組織和強(qiáng)度等。
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