在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

　　1壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現不同程度的下沉

　　2卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大

　　3濾板的進料孔堵塞。

　　(2)濾板間噴料