全自動(dòng)純凈水灌裝機(jī)銷售廠家，全自動(dòng)純凈水灌裝機(jī)設(shè)備可用于灌裝不含氣且粘性小的液體，如純凈水、山泉水、礦泉水等。純凈水灌裝機(jī)也稱之為三合一灌裝機(jī)，主要包括沖洗、灌裝、封蓋三大功能。不同型號的灌裝設(shè)備，其灌裝速度也有所不同。按照500ml容量的瓶子計(jì)算，最低產(chǎn)量的純凈水灌裝機(jī)可達(dá)3000瓶/時(shí)，最高產(chǎn)量的純凈水灌裝機(jī)可達(dá)36000瓶/時(shí)。
全自動(dòng)純凈水灌裝機(jī)設(shè)備主要包括三大功能，沖洗、灌裝、封蓋，行業(yè)稱之為三合一灌裝機(jī)，其灌裝原理為常壓灌裝，即通過液體自身重力進(jìn)行灌裝。全自動(dòng)純凈水灌裝設(shè)備適用于PET塑料瓶的夾瓶頸灌裝，一般瓶子容量為350ml、500ml、1L等，只要保證各種瓶子瓶口的直徑一樣，可通用同一臺純凈水灌裝機(jī)。
全自動(dòng)純凈水灌裝機(jī)設(shè)備工作過程如下：通過風(fēng)道，在風(fēng)力作用下，空瓶進(jìn)入全自動(dòng)純凈水灌裝設(shè)備。空瓶的傳動(dòng)主要依靠中間星輪，主傳動(dòng)在灌裝機(jī)的下方，通過主電機(jī)帶動(dòng)嚙合的齒輪進(jìn)行傳動(dòng)。在星輪作用下，空瓶首先進(jìn)入純凈水灌裝機(jī)的沖洗部分，主要對空瓶內(nèi)部進(jìn)行沖洗。沖洗裝置主要由運(yùn)行導(dǎo)軌、沖洗夾子、旋轉(zhuǎn)盤組成。沖洗夾子夾住瓶口，隨運(yùn)行導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的過程中，空瓶依次完成以下動(dòng)作：①空瓶180度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝下②沖洗夾上的噴射頭打開，對空瓶進(jìn)行沖洗③噴射頭關(guān)閉，完成沖洗④空瓶仍然保持瓶口朝下，瀝干內(nèi)部的積水⑤空瓶再次180度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝上，完成沖洗工序。緊接著，由傳動(dòng)星輪將沖洗后的空瓶送入純凈水灌裝機(jī)的灌裝部分。支撐導(dǎo)桿卡住空瓶的瓶頸，沿導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)。此導(dǎo)軌為凸輪狀，使瓶口慢慢上升與灌裝閥下部的密封墊圈接觸，直至頂開灌裝閥，通過液體自身重力進(jìn)行灌裝，依靠灌裝閥下方的回氣管高度來調(diào)整灌裝液位高度，行業(yè)稱之為常壓定位灌裝。旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，液體到達(dá)瓶口位置，完成灌裝。隨即，瓶口隨支撐導(dǎo)桿沿導(dǎo)軌慢慢往下移動(dòng)，脫離灌裝閥，灌裝結(jié)束。最后，由傳動(dòng)星輪將灌裝后的瓶子送入全自動(dòng)純凈水灌裝設(shè)備的封蓋部分。此部分主要由理蓋器、蓋子滑道、封蓋裝置構(gòu)成。消毒后的蓋子由上蓋機(jī)送入理蓋器，蓋子經(jīng)理順后，一一進(jìn)入滑道。蓋子的出入由滑道出口處的電磁閥進(jìn)行控制，灌裝與封蓋之間的某一位置安裝一檢測原件，用于檢測是否有灌裝好的瓶子通過，其目的是：來一個(gè)瓶子，出一個(gè)蓋子，避免亂蓋現(xiàn)象。
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