利用壓縮空氣通過中空纖維膜時(shí)，不同氣體在膜上的滲透速度不同而分離氮?dú)?，該設(shè)備適合對(duì)氮?dú)饧兌纫蟛桓?、而用氣量大的用戶?

技術(shù)指標(biāo) 

氮?dú)饬髁?nbsp; 1  ～  2000Nm3/h

  氮?dú)鈮毫?nbsp; 0.05  ～  1.0  MPa  （可調(diào)）

氮?dú)饧兌?7  ～  99.  9% 

露點(diǎn)  -60℃  ～  -45℃

技術(shù)原理

　　混合氣體通過高分子膜時(shí)，由于各種氣體在膜中的溶解度和擴(kuò)散系數(shù)的差異，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對(duì)滲透速率有所不同。根據(jù)這一特性，可將氣體分為"快氣"和"慢氣"。當(dāng)混合氣體在膜兩側(cè)壓差的作用下，滲透速率相對(duì)較快的氣體如H2O、O2、H2、CO2等透過膜后，在膜的滲透?jìng)?cè)被富集，而摻透速率相對(duì)較慢的氣體如N2、CO、Nr等則在膜的滯留側(cè)被富集，從而達(dá)到混合氣體分離之目的。膜分離制氮機(jī)就是根據(jù)以上原理，以壓縮空氣為原料氣來提取較高純度的氮?dú)狻?

膜分離制氮設(shè)備的特點(diǎn)：

與PSA制氮設(shè)備相比，膜分離制氮設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

供氣壓力更穩(wěn)定；

供氣壓力比PSA高；

設(shè)備擴(kuò)容性強(qiáng)；

設(shè)備運(yùn)行中動(dòng)作部件較少；

原料空氣凈化要求高；

制取的氮?dú)饧兌韧ǔＰ∮?9.5%；

和PSA制氮設(shè)備一樣可配置精制系統(tǒng)制取99.9995%的高純氮。

由于膜分離制氮不需要啟動(dòng)切換閥和電磁閥，因而比變壓吸附制氮的可靠性更高。

膜分離制氮裝置通常適合氮?dú)饧兌刃∮诘扔?8%的應(yīng)用場(chǎng)合。

　　1.  本表所列數(shù)據(jù)以膜組進(jìn)口原料氣壓力1.1MPa（表壓）、出口氮?dú)鈮毫Α?.0  MPa（表壓）、純度98%為基準(zhǔn)；

　　2.  本表所列外型尺寸包括空氣壓縮機(jī)；

　　3.  可接收氮?dú)獬隹诩兌确秶?5%-99.9%）；

　　4.  可接收出口最高壓力范圍（7.6-12.3）MPa。