單體液壓支柱_外注式單體液壓支柱_DW單體液壓支柱
單體液壓支柱與金屬鉸接頂梁配合，供煤礦一般機械化炮采工作面及綜采工作面端頭或臨時支付頂板用，適用于煤層傾角小于25°的工作面，采取一定措施時，亦可用于傾角25°--35°回采工作面。*Zmkj002單體液壓支柱穩(wěn)定性好、技術性能優(yōu)勢突出，將煤礦高檔普采工作面的單體支護高度由2.5米提高到3.5米，3.5米以下的煤層可實現一次性采全高，同時可為煤層厚度為4.5米以下工作面提供端頭及超前支護。主要特點如下：工作行程大，安全管理成本低：每個規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動強度和支柱額外備用數量。支護強度高，安全穩(wěn)定性好：支柱無承載焊縫，同時支柱采用懸浮式技術原理，高壓液產生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護的穩(wěn)定性和偏載能力。泄漏易發(fā)現，安全可靠能高：由于結構上的改進，避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱；采用密封補償和密封漲緊技術原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。使用壽命長，操作維護簡便：整體結構簡單，使用壽命長；操作方便，易于維護，能夠大大降低支柱升井及維修率。
從安全角度看，傳統(tǒng)的DW型單體支柱存在以下安全隱患：一是支護強度和穩(wěn)定性能差，尤其是柱頭焊縫易彎曲或脆段。二是內泄漏難發(fā)現：高壓密封面在油缸內，泄漏時現場工人無法發(fā)現，經常出現支柱虛頂、脫頂甚至倒柱現象。三是高壓密封性能差。四是因生產工藝復雜，檢修次數頻繁，導致綜合使用成本較高。DWX型礦用單體液壓支柱克服了傳統(tǒng)支柱存在的以上問題，技術性能優(yōu)勢突出，能夠為煤礦帶來顯著的安全和經濟效益。
100缸徑礦用單體液壓支柱產品系列（普通型）
       項   目
 
型   號 最大
高度
(mm) 最小
高度
(mm) 工作
行程
(mm) 工作
阻力
(KN) 重量
(kg) 支 柱 工
作 范 圍
(mm) 額工壓 力
(MPa) 泵站
壓力
(MPa) 初撐力
(KN) 工作
液體
DW06—300/100X 630 410 220 300 21.0 410～630 41.4 15～20 118～157 乳化液
DW08--300/100X 800 500 300 24.0 500～800
DW10--300/100X 1000 605 395 27.5 605～1000
DW12--300/100X 1200 710 490 30.5 710～1200
DW14--300/100X 1400 820 580 34.0 820～1400
DW16--300/100X 1600 930 670 38.0 930～1600
DW18--300/100X 1800 1045 755 41.5 1045～1800
DW20--300/100X 2000 1160 840 45.0 1160～2000
DW22--300/100X 2240 1290  950 49.5 1290～2200
DW25--250/100X 2500 1440 1060 250 54.0 1440～2500 34.5
DW28--250/100X 2800 1610 1190 59.0 1610～2800
DW31.5--200/100X 3150 1790 1360 200 65.0 1790～3150 27.6
DW35--200/100X 3500 1970 1530 71.0 1970～3500
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