【培訓(xùn)目的】（SPC）通過培訓(xùn)及案例操作使學(xué)員掌握統(tǒng)計概念、控制圖作業(yè)過程、生產(chǎn)過程穩(wěn)定判斷標(biāo)準(zhǔn)、過程能力統(tǒng)計計算及過程能力是否符合顧客要求的判斷標(biāo)準(zhǔn)（SPC）。（SPC）變傳統(tǒng)的事后檢驗試驗控制為事前的統(tǒng)計過程控制。（SPC）預(yù)防為主，有效降低顧客的采購風(fēng)險和公司的供貨風(fēng)險；預(yù)防為主，顯著降低企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量失敗成本；（SPC）提供平臺，讓企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)管、技術(shù)等部門進(jìn)行高效的溝通；（SPC）提供機會，提高工程技術(shù)、質(zhì)量管理工程師對生產(chǎn)過程的理解，為學(xué)員進(jìn)一步接受DOE（試驗設(shè)計）、GUM（測量不確定度）、6西格瑪管理、田口工程等全球制造業(yè)最現(xiàn)代化管理技術(shù)創(chuàng)造基礎(chǔ)條件（SPC）。
【培訓(xùn)內(nèi)容】
一、基本概念
1、變差：普通變差、特殊變差及總變差和它們的特性。
2、正態(tài)分布：正態(tài)分布函數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布曲線及其三要素。
3、數(shù)據(jù)：計量型數(shù)據(jù)及計數(shù)型數(shù)據(jù)
4、控制圖
4.1 計量型控制圖：
4.2計數(shù)型控制圖：
二、介紹一種最常用的計量型控制圖——X—R圖
1、圖形介紹
2、圖形繪制
3、圖形分析
4、圖形判斷
5、過程能力計算與判斷
6、設(shè)備能力計算與判斷
7、圖形生產(chǎn)現(xiàn)場使用與培訓(xùn)
8、批產(chǎn)后圖形的建立
9、如何通過圖形尋求改善過程的機會
10、如何提升過程能力
11、當(dāng)過程能力下降或出現(xiàn)下降趨勢時如何對策
12、當(dāng)過程發(fā)生重大變化時，如何對過程能力進(jìn)行再確認(rèn)
三、其他控制圖的介紹
1、X—S圖
2、X—R圖
3、X—MR圖
4、P圖
5、nP圖
6、U圖
7、C圖
培訓(xùn)對象：企業(yè)內(nèi)定
建議人數(shù)：30左右
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
培訓(xùn)實施：祥見方案策劃
授訓(xùn)方式: 啟發(fā)式講授、互動式教學(xué)、小組游戲、角色扮演、案例分析

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