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          [供應(yīng)]權(quán)威咨詢林州強制式貨梯維修資質(zhì)要什么要求.有機熱載體氣相爐資質(zhì)細則迅速
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          • 產(chǎn)品產(chǎn)地:南京
          • 產(chǎn)品品牌:順杰
          • 包裝規(guī)格:順杰
          • 產(chǎn)品數(shù)量:0
          • 計量單位:
          • 產(chǎn)品單價:0
          • 更新日期:2014-11-30 00:08:33
          • 有效期至:2015-11-30
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          權(quán)威咨詢林州強制式貨梯維修資質(zhì)要什么要求.有機熱載體氣相爐資質(zhì)細則迅速 詳細信息

          待管道安裝固定后再拆除臨時約束裝置;

          5.8.4 安裝球型補償器,應(yīng)符合下列規(guī)定:

          5.8.4.1 球型補償器安裝前,應(yīng)將球體調(diào)整到所需角度,并與球心距管段組成一體;

          5.8.4.2 球形補償器的安裝應(yīng)緊靠彎頭,使球心距長度大于計算長度;

          5.8.4.3 球型補償器的安裝方向,宜按介質(zhì)從球體端進入,由殼體端流出安裝;

          5.8.4.4 垂直安裝球型補償器時,殼體端應(yīng)在上方;

          5.8.4.5 球形補償器的固定支架或滑動支架,應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定施行;

          5.8.4.6 運輸、裝卸球型補償器時,應(yīng)防止碰撞,并應(yīng)保持球面清潔;

          5.9 支、吊架安裝

          5.9.1 管道安裝時,應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準確,安裝應(yīng)平整牢固,與管子接觸應(yīng)緊密;

          5.9.2 無熱位移的管道,其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道,吊點應(yīng)設(shè)在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道,不得使用同一吊桿;

          5.9.3 固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求安裝,并應(yīng)在補償器預(yù)拉伸之前固定;

          5.9.4 導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移,偏移量應(yīng)為位移值的1/2; 5.9.4或符合設(shè)計文件規(guī)定,絕熱層不得妨礙其位移;

          5.9.5 彈簧支、吊架的彈簧高度,應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定安裝,彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值,并做記錄。彈簧的臨時固定件,應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除;

          5.9.6 支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時,管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象;

          5.9.7 鑄鐵、鉛、鋁及大口徑管道上的閥門,應(yīng)設(shè)有專用支架,不得以管道承重;

          5.9.8 管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時,其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片;

          5.9.9 管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。當使用臨時支、吊架時,不得與正式支、吊架位置沖突,并應(yīng)有明顯標記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。

          5.9.10 管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支、吊架的形式和位置;

          5.9.11 有熱位移的管道,在熱負荷運行時,應(yīng)及時對支、吊架進行下列檢查與調(diào)整:

          5.9.11.1 活動支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定;

          5.9.11.2 管托不得脫落;

          5.9.11.3 固定支架應(yīng)牢固可靠;

          5.9.11.4 彈簧支、吊架的安裝標高與彈簧上作荷載應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定;

          5.9.11.5 可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整合適。

          5.10 靜電接地安裝

          5.10.1 有靜電接地要求的管道,各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0. 03Ω時,應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接;

          5.10.2 管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時、應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式;

          5.10.3 有靜電接地要求的鈦管道及不銹鋼管道,導(dǎo)線跨接或接地引線不得與鈦管道及不銹鋼管道直接連接,應(yīng)采用鈦板及不銹鋼板過渡;

          5.10.4 用作靜電接地的材料或零件,安裝前不得涂漆。導(dǎo)電接觸面必須除銹并緊密連接;

          5.10.5 靜電接地安裝完畢后,必須進行測試,電阻值超過規(guī)定時,應(yīng)進行檢查與調(diào)整。

          6 管道檢驗、檢查和試驗

          6.1 一般規(guī)定

          6.1.1 施工單位應(yīng)通過其質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量進行檢驗。

          6.1.2 建設(shè)單位或其授權(quán)機構(gòu),應(yīng)通過其質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。

          6.2 外觀檢驗

          6.2.1 外觀檢驗應(yīng)包括對各種管道組成件、管道支承件的檢驗以及在管道施工過程中的檢驗;

          6.2.2 管道組成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及組對、管道安裝的檢驗數(shù)量和標準應(yīng)符合本規(guī)范第3~6章的有關(guān)規(guī)定;

          6.2.3 除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外,應(yīng)在焊完后立即除去渣皮、飛濺,并應(yīng)將焊縫表面清理干凈,進行外觀檢驗;

          6.2.4 管道焊縫的外觀檢驗質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

          6.3焊組表面無損檢驗

          6.3.1 焊縫表面應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定,進行磁粉或液體滲透檢驗;

          6.3.2 有熱裂紋傾向的焊縫應(yīng)在熱處理后進行檢驗;

          6.3.3 磁粉檢驗和液體滲透檢驗應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《壓力容器無損檢測》的規(guī)定進行;

          6.3.4 當發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時,應(yīng)及時消除.消除后應(yīng)重新進行檢驗,直至合格。

          6.4 射線照相接驗和超聲波檢驗

          6.4.1 管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗或超聲波檢驗。射線照相檢驗和超聲波檢驗的方法和質(zhì)量分級標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定;

          6.4.2 管道焊縫的射線照相檢驗或超聲波檢驗應(yīng)及時進行。當抽樣檢驗時,應(yīng)對每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進行抽查,檢驗位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定;

          6.4.2 管道焊縫的射線照相檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

          6.4.3.1 下列管道焊縫應(yīng)進行100%射線照相檢驗,其質(zhì)量不得低于Ⅱ級:

              (1)輸送劇毒流體的管道;

              (2)輸送設(shè)計壓力大于等于10MPa或設(shè)計壓力大于等于4MPa且設(shè)計溫度大于等于400 ℃的可燃流體、有毒流體的管道;

              (3)輸送設(shè)計壓力大于等于10MPa且設(shè)計溫度大于等于400℃的非可燃流體、無毒流體的管道;

              (4)設(shè)計溫度小于-29℃的低溫管道;

              (5)設(shè)計文件要求進行100%射線照相檢驗的其他管道;

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