5） 防止流體短路，增加防短路結(jié)構(gòu)，如旁路檔板，檔管，中間檔板。

8. 管板計算

  管殼式換熱器的管板與管子殼體管箱法蘭等連接在一起構(gòu)成一個復雜的彈性體系，故精確的強度計算是很困難的，具體計算可用計算軟件，也可按

GB151-1999《管殼式換熱器》標準釋義中的計算示例。

9. 制造、檢驗與驗收

    1) 制造、檢驗與驗收簡述：GB151-1999的第6章“制造、檢驗與驗收”是在GB151-1989第4章“制造、檢驗與驗收”的基礎(chǔ)上，依據(jù)GB150-1998第10章的有關(guān)規(guī)定，參照美國TEMA和ASME第Ⅷ卷第一分篇《壓力容器》等國外標準，國內(nèi)換熱器的多年制造經(jīng)驗，經(jīng)分析編成的。

    本標準“制造、檢驗與驗收”只列出了與GB150-1998第10章要求不同或未提及的，與GB150-1998完全相同的內(nèi)容未提，但仍應執(zhí)行。

  2）第6章的溫度范圍：僅規(guī)定溫度高于-200C的管殼式換熱器的制造、檢驗與驗收；焊接接頭也分為A、B、C、D四類；

  3）殼體的內(nèi)徑偏差：①鋼板卷制的殼體，是通過測定外圓周長加以控制的，再加上控制圓筒同一截面上的最大直徑與最小直徑之差的e值后，就完全能保證順利抽裝管束。對e的要求比GB150-1998高得多。

  4）對折流板支承板零件的加工要求，目的在于使管束安裝的順利進行。

  5）壓力試驗方法按GB150-1998，試驗順序按GB151-1999。

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　　　　　　　　　　　D級壓力容器設計基本知識附錄

　　　　　　　　受內(nèi)壓薄壁容器的應力分析

　　 壓力容器多數(shù)是旋轉(zhuǎn)殼體，即有一條對稱軸，由繞軸旋轉(zhuǎn)的曲面組成，在垂直于對稱軸的截面是圓形。在容器中，當壁厚與直徑之比（δ/D ）小于1/10時，通常稱為薄壁容器，D級壓力容器屬于薄壁容器范圍。

        為敘述方便，稱薄壁旋轉(zhuǎn)殼體。本附錄的內(nèi)容是：敘述薄壁旋轉(zhuǎn)殼體的幾何概念，基本假設，分析受內(nèi)壓薄壁旋轉(zhuǎn)殼體的應力分布規(guī)律，并用于解決圓筒體、球體、橢球體，以及錐形殼體的應力問題。

1．薄壁旋轉(zhuǎn)殼體的幾何概念和基本假設

1．1 幾何概念

    以任何平面曲線（包括直線段）作為母線，繞同一平面內(nèi)的軸線旋轉(zhuǎn)一周，即形成旋轉(zhuǎn)曲面（圖1）。如以半圓曲線作為母線，繞半圓兩端點連成的直徑旋轉(zhuǎn)一周，即形成球面（圖2）；以直線段為母線繞同一平面內(nèi)的平行線旋轉(zhuǎn)一周即形成圓柱面（圖3）；以直線為母線繞同一平面內(nèi)的與其相交成某角度的直線旋轉(zhuǎn)一周即形成圓錐面（圖4）。

    為分析方便，通常以殼體的中間面，即容器內(nèi)外表面等距離的曲面，來表達殼體的幾何特性。

    在圖1中，OAA1曲線稱為母線，OO1為旋轉(zhuǎn)軸，母線轉(zhuǎn)到的任何位置的曲線稱為經(jīng)線，如曲線OBB1。因此，經(jīng)線的形狀與母線相同，任一經(jīng)線的位置可用母線為基準，和繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)的角度θ來確定。通過經(jīng)線的任意點B作垂直于轉(zhuǎn)軸的平面與殼體相交形成的平面曲線為圓形。如圖1中的圓ABD，BC為圓的半徑R（C點為圓與轉(zhuǎn)軸的交點），通過經(jīng)線上各點，作一系列的垂直轉(zhuǎn)軸的平面曲線，形成一系列的平行圓。平行圓的位置可通過在平行圓上各點作經(jīng)線的垂線，垂線的一端與軸OO1交于K形成的錐面經(jīng)線，它與轉(zhuǎn)軸的夾角為φ來表示。如果是圓柱面的經(jīng)線，則平行圓可通過與某固定點m的距離x來確定（圖3）。

    在中間面上的點B的平行圓，就是在點B上的緯線?？紤]到殼體（容器）的壁厚是按經(jīng)線的法線方向，因此，平行圓是以B點的經(jīng)線法線與轉(zhuǎn)軸交于K2的直線段BK2，繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而得到的圓（錐底圓）此圓上各點的軌跡稱為緯線。

    確定點B的位置用兩個曲率半徑，在中間面上，經(jīng)線曲率半徑R1=BK1 ， 緯線的曲率半徑R2=BK2，

    在幾何學上，兩曲率半徑有以下關(guān)系（圖5）：

（1） 球面：R1 = R2 = R；

（2） 其它曲面：R1 可由提供的具體經(jīng)線方程式導出；