斗六輸氣壓力管道保養(yǎng)資質(zhì)咨詢(xún)與代辦遼寧撫順壁式旋臂式起重機(jī)資

未涉及的無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目，可以不配備相應(yīng)項(xiàng)目的無(wú)損檢測(cè)人員。

  C2.2.6  A1級(jí)與A2級(jí)許可制造單位至少有3名理化檢驗(yàn)人員，其中2人具備技術(shù)員以上（含技術(shù)員）職稱(chēng)；B級(jí)許可制造單位至少有2名理化檢驗(yàn)人員，其中1人具備技術(shù)員以上（含技術(shù)員）職稱(chēng)；當(dāng)理化檢驗(yàn)分包時(shí)，應(yīng)當(dāng)至少有1名具備技術(shù)員以上（含技術(shù)員）職稱(chēng)的理化檢驗(yàn)人員。

    C2.3  生產(chǎn)條件

  C2.3.1  廠房場(chǎng)地

  廠房建筑面積要求見(jiàn)表C——-3。

　C2.3.2  生產(chǎn)工序

  熱軋鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯、剪斷、加熱、穿孔、軋管、定徑、冷卻、矯直、切頭、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)、入庫(kù)等生產(chǎn)工序。

  冷拔（軋）鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯、剪斷、加熱、穿孔、酸洗、冷拔（軋）、熱處理、矯直、切頭、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)、入庫(kù)等生產(chǎn)工序。

  除穿孔工序外，A1級(jí)、A2級(jí)許可制造單位的上述工序均不得分包。由鋼廠提供荒管時(shí)，鋼管制造企業(yè)可免除穿孔工序及相應(yīng)設(shè)備。

  生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、耐壓試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、產(chǎn)品質(zhì)量等滿(mǎn)足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。僅對(duì)擴(kuò)徑、減徑的制造單位，可免除不需要的工序和設(shè)備。

  C2.3.3  生產(chǎn)設(shè)備

  應(yīng)當(dāng)有加熱爐，穿孔機(jī)，軋管機(jī)組，冷拔機(jī)（冷軋機(jī)），切管機(jī)，矯直usheb，熱處理爐，耐壓試驗(yàn)設(shè)備或者渦流檢測(cè)設(shè)備，噴碼設(shè)備。

  注：不制造熱軋管時(shí)，可不要求有軋管機(jī)組；不制造冷拔管時(shí)，可不要求冷拔機(jī)（冷軋機(jī)）。設(shè)備能力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)。

  C2.3.4  成品保管

  應(yīng)當(dāng)具備成品的保管條件，光管的支墊條件能保證與土壤等腐蝕介質(zhì)相隔離。

  C2.4  檢測(cè)手段

  C2.4.1  理化檢驗(yàn)設(shè)備

  要求見(jiàn)表C—4。

表C—4  理化檢驗(yàn)設(shè)備

許可級(jí)別

理化檢驗(yàn)設(shè)備

A1、A2

能分析碳、硅、錳、硫、磷元素的化學(xué)成分分析設(shè)備，制造低合金鋼、合金鋼鋼管有能分析碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鋁等元素的化學(xué)成分分析設(shè)備、直讀光譜儀或者濕法分析儀，材料試驗(yàn)機(jī)（能滿(mǎn)足拉伸、彎曲試驗(yàn)要求的萬(wàn)能材料實(shí)驗(yàn)設(shè)備，以下同），沖擊試驗(yàn)機(jī)，金相分析儀器并且能夠保存金相照片，相應(yīng)試樣加工設(shè)備

B

可按A1、A2級(jí)制造單位配置理化檢驗(yàn)設(shè)備或者分包

注：理化檢驗(yàn)設(shè)備要求中沒(méi)有數(shù)量要求的，為至少1臺(tái)（套）；有數(shù)量要求的為最少數(shù)量（以下同）。

  A1、A2級(jí)許可制造單位的理化檢驗(yàn)不得分包。

  C2.4.2  無(wú)損檢測(cè)設(shè)備

  各級(jí)許可制造單位（管坯制造許可除外）均應(yīng)當(dāng)有滿(mǎn)足許可產(chǎn)品檢驗(yàn)的自動(dòng)超聲檢測(cè)機(jī)組和自動(dòng)渦流檢測(cè)機(jī)組。。

  注：鋼管不采用渦流檢測(cè)的，可不要求自動(dòng)渦流檢測(cè)機(jī)組。

  C2.4.3  試驗(yàn)設(shè)備

  C2.4.3.1  耐壓試驗(yàn)設(shè)備

  應(yīng)當(dāng)有與制造規(guī)模及產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的鋼管專(zhuān)用耐壓試驗(yàn)設(shè)備，A1級(jí)許可制造單位的耐壓試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)監(jiān)控功能。

  注：只能采用無(wú)損檢測(cè)方法替代耐壓試驗(yàn)時(shí)，可不要求專(zhuān)用耐壓試驗(yàn)設(shè)備。

  C2.4.3.2  工藝試驗(yàn)設(shè)備

  應(yīng)當(dāng)有與制造規(guī)模及產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的擴(kuò)口及壓扁等試驗(yàn)設(shè)備。

　C3  焊接鋼管制造專(zhuān)項(xiàng)條件

　C3.1  螺旋縫埋弧焊接鋼管制造專(zhuān)項(xiàng)條件

　C3.1.1  注冊(cè)資金和職工人數(shù)

　要求見(jiàn)表C—5。

　表C-5  注冊(cè)資金和職工人數(shù)

注冊(cè)資金和全職員工人數(shù)

許可級(jí)別

  C3.1.2.4  理化檢驗(yàn)人員

  化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1名具備技術(shù)員以上（含技術(shù)員）職稱(chēng)，A1級(jí)許可制造單位，其化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1名具備助理工程師以上（含助理工程師）職稱(chēng)。

  C3.1.2.5  焊接人員

  要求見(jiàn)表C-8。

表C-8  焊接人員

許可級(jí)別

A1

A2

B

持證焊接人員人數(shù)

至少8名焊機(jī)操作工，且滿(mǎn)足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工；至少有10名手弧焊接人員，持證項(xiàng)目滿(mǎn)足產(chǎn)品需要

至少6名焊機(jī)操作工，且滿(mǎn)足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工；至少有6名手弧焊接人員，持證項(xiàng)目滿(mǎn)足產(chǎn)品需要

至少4名焊機(jī)操作工，且滿(mǎn)足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工；至少有6名手弧焊接人員，持證項(xiàng)目滿(mǎn)足產(chǎn)品需要

　C3.1.3  生產(chǎn)條件

　C3.1.3.1  廠房場(chǎng)地

　廠房建筑面積要求見(jiàn)表C-9。

表C-9  廠房建筑面積

許可級(jí)別