湖州電站橋式起重機換認(rèn)證的時間和江西宜春梯級踏板鏈維保資質(zhì)該

擠出工序、產(chǎn)品檢驗（含壓力試驗）、理化性能試驗、計量等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。

　　燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗脑O(shè)計、工藝、材料、注塑、熱熔焊接工序；產(chǎn)品檢驗（含壓力試驗）、理化、計量等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。

　　T1.3.3 理化檢驗人員

　　原材料化學(xué)成分驗證，力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備技術(shù)員及以上職稱。

　　T1.3 生產(chǎn)條件

　　T1.3.1 生產(chǎn)廠房

　　各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表：

生產(chǎn)廠房

建筑面積

制造許可級別

燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?

燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗?

　　T1.3.2 原材料庫房和產(chǎn)品庫房

　　原材料庫房應(yīng)當(dāng)能適應(yīng)許可產(chǎn)品需要，不得露天堆放，不同牌號原料應(yīng)當(dāng)分區(qū)存放，要有防止驟冷驟熱以及防止原材料落地的措施。

　　產(chǎn)品庫房應(yīng)當(dāng)適應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求保存產(chǎn)品的需要。

　　T1.3.3 生產(chǎn)工序

　　燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿闹圃煲话銘?yīng)當(dāng)有原料干燥、擠出成型、冷卻定型、標(biāo)識、定長切割、檢驗、包裝等生產(chǎn)工序；

　　燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗械淖⑺芄芗圃煲话銘?yīng)當(dāng)有原料干燥、（布線）、注塑成型、脫模芯、整理（加工）、標(biāo)識、檢驗、包裝等生產(chǎn)工序；

　　燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗械亩嘟菬崛酆钢乒芗圃煲话銘?yīng)當(dāng)有截管、切削、加熱、焊接、保壓、卸夾具、標(biāo)識、檢驗等生產(chǎn)工序。

　　上述工序均不得分包。

　　T1.3.4 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備

　　各級許可制造單位的具體生產(chǎn)設(shè)備要求見下表：

制造許可級別

生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備

燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?

A1

擠出成型機組６套以上，有集中烘料系統(tǒng)，并能自動分配到供料斗再次干燥的裝置

A2

擠出成型機組2套以上，有２次干燥裝置

燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗?

A1

注塑成型機至少4臺、有確保PE混配料烘干達標(biāo)的干燥設(shè)備、布線機、脫模機等設(shè)備滿足生產(chǎn)配套的要求

A2

多角焊機組至少２組

　　燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿牡纳a(chǎn)應(yīng)當(dāng)形成生產(chǎn)線。

　　T1.3.5 理化設(shè)備

　　燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿闹圃靻挝痪鶓?yīng)當(dāng)有分析天平、干燥箱、熔體流動速率儀、電子萬能試驗機、尺寸變化率測定儀、差熱分析儀、靜液壓強度試驗機等理化檢驗設(shè)備。

　　燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿闹圃煸S可級別為１級的，還要有自行進行原料的碳黑含量、分散度檢測儀器，快速裂紋測定儀等設(shè)備。

　　燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗?級許可制造單位的理化檢驗設(shè)備條件同本條第一款。

　　燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗?級許可制造單位（多角焊制管件）應(yīng)當(dāng)有電子萬能試驗機和靜液壓強度試驗機。

　　燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿募肮芗闹圃欤鶓?yīng)有與理化檢測項目相適應(yīng)的試樣制備裝置。

　　T2 PE復(fù)合管、管件制造專項條件

　　本專項條件適用于燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管、鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管、工業(yè)用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管、工業(yè)用孔網(wǎng)鋼骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼塑復(fù)合壓力管、燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件、工業(yè)用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管件

　　T2.1 注冊資金和職工數(shù)

　　注冊資金不低于600萬元；全職員工不少于50人。

　　T2.2 技術(shù)人員

　　T2.2.1 工程技術(shù)人員

　　從事產(chǎn)品設(shè)計、工藝的人員至少有１名高分子專業(yè)技術(shù)人員。專業(yè)技術(shù)人員中有塑料加工或塑料機械專業(yè)技術(shù)人員。

　　T2.2.2 責(zé)任人員

　　設(shè)計、工藝、材料、焊接、材料擠出與注塑等工序、產(chǎn)品檢驗、壓力試驗、理化檢驗、無損檢測、計量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。

　　T2.2.3 理化檢驗人員

　　原材料化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備技術(shù)員及以上職稱。

　　T2.2.4 無損檢測人員

　　鋼塑復(fù)合壓力管制造單位應(yīng)當(dāng)有２名相應(yīng)項目要求的渦流檢測Ⅱ級人員。

　　T2.3 生產(chǎn)條件

　　T2.3.1 生產(chǎn)廠房建筑面積

　　一般不少于2000m2。

　　T2.3.2 原材料庫房和產(chǎn)品庫房

　　原材料庫房應(yīng)當(dāng)能適應(yīng)許可產(chǎn)品需要，不得露天堆放，不同牌號原料應(yīng)當(dāng)分區(qū)存放，要有防止驟冷驟熱以及防止原材料落地的措施。

　　產(chǎn)品庫房應(yīng)當(dāng)適應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求保存產(chǎn)品的需要。

　　T2.3.3 生產(chǎn)工序

　　鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管制造一般應(yīng)當(dāng)有聚乙烯加熱、鋼絲纏繞焊接、擠出、成型、牽引、切割、封接頭、按批進行力學(xué)性能試驗，生產(chǎn)過程及出廠前檢驗產(chǎn)品外觀質(zhì)量、幾何尺寸等生產(chǎn)工序。

　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管制造一般應(yīng)當(dāng)有聚乙烯加熱、擠出芯管、冷卻、鋼絲纏繞、注PE252與高密度聚乙烯混合膠層、聚乙烯加熱、外層包塑、冷卻、切割、封口、按批進行力學(xué)性能試驗，生產(chǎn)過程及出廠前檢驗產(chǎn)品外觀質(zhì)量