臨汾電動(dòng)單梁起重機(jī)領(lǐng)制造許可證咨詢-湖南衡陽專業(yè)咨詢潛水鐘換

分析天平、干燥箱、熔體流動(dòng)速率儀、拉力試驗(yàn)機(jī)、尺寸變化率測(cè)定儀、差熱分析儀、硬度機(jī)

聚四氟乙烯波紋管膨脹節(jié)

分析天平、化學(xué)分析儀器

　　U3.6 其他設(shè)備要求

　　纏繞成型類、纏繞復(fù)合類、擠出成型類管應(yīng)當(dāng)有專用的靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、液壓爆破機(jī)等試壓設(shè)備；玻璃管應(yīng)當(dāng)有抽真空設(shè)備

　　聚四氟乙烯波紋管膨脹節(jié)生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)配備非磁性測(cè)厚儀、電火花檢測(cè)儀以及特有的工藝過程檢驗(yàn)儀器等。

　　U3.7 特殊的存放要求

　　桶裝樹脂的存放條件應(yīng)當(dāng)能防止驟冷驟熱。應(yīng)當(dāng)有固化劑避光和單獨(dú)存放的條件。玻璃纖維的存放應(yīng)當(dāng)有防潮措施。

　　V  閥門鑄件專項(xiàng)條件

　　本專項(xiàng)條件適用于壓力管道用閥門的承壓件鑄件(閥體、閥蓋、閥板)， 包括銅合金鑄件、鑄鐵件(灰口鑄鐵鑄件、球墨鑄鐵鑄件)、鑄鋼件(按鑄造方法分砂型鑄造和精密鑄造；按材料分碳素鋼鑄件、合金鋼鑄件、低溫鋼鑄件、奧氏體鋼鑄件)。

　　V1 注冊(cè)資金和職工數(shù)

　　V1.1 鑄銅件制造單位

　　不少于300萬元；全職員工人數(shù)不少于30人。

　　V1.2 鑄鐵件、鑄鋼件制造單位

　　鑄鐵件、鑄鋼件制造單位的注冊(cè)資金和全職員工人數(shù)要求見下表:

產(chǎn)品類別

　　V2 技術(shù)人員

　　V2.1 工程技術(shù)人員

　　V2.1.1 鑄銅件制造單位工程技術(shù)人員

　　比例不少于5%，其中至少有1名具有助理工程師或以上職稱鑄造專業(yè)人員

　　V2.1.2 鑄鐵件、鑄鋼件制造單位的工程技術(shù)人員

　　比例、職稱、專業(yè)要求見下表:

產(chǎn)品類別

工程技術(shù)人員比例、職稱、專業(yè)要求

B1

B2

鑄鐵件

工程技術(shù)人員比例不少于5%，且不少于3人，其中至少有1名具有工程師或以上職稱鑄造專業(yè)人員

工程技術(shù)人員比例不少于5%，且不少于2人，工程技術(shù)人員中至少有一名鑄造專業(yè)人員

鑄鋼件

砂型

鑄造

工程技術(shù)人員比例不少于5%，且不少于5

人， 至少有2名鑄造專業(yè)人員， 其中至少1人具有工程師或以上職稱

工程技術(shù)人員比例不少于5%，且不少于3人，工程技術(shù)人員中至少有1名鑄造專業(yè)人員

精密

鑄造

工程技術(shù)人員比例不少于5%，且不少于3

人， 至少有2名鑄造專業(yè)人員， 其中至少1人具有工程師或以上職稱

工程技術(shù)人員比例不少于5%，且不少于2人，工程技術(shù)人員中至少有1名鑄造專業(yè)人員

　　V2.2 責(zé)任人員

　　制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)設(shè)置工藝、材料、制模、熔煉澆鑄、熱處理、補(bǔ)焊（銅合金及灰口鑄鐵不得補(bǔ)焊）、理化試驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備等責(zé)任人員。

　　V2.3 理化檢驗(yàn)人員

　　鑄鐵件和鑄鋼件制造單位，B1級(jí)許可的理化檢驗(yàn)人員至少2人，其中至少1人應(yīng)當(dāng)具有技術(shù)員或以上職稱；B2級(jí)許可的至少應(yīng)當(dāng)有材料成分分析員1人。

　　V2.4焊接人員

　　鑄鐵件(球墨鑄鐵)、鑄鋼件B1級(jí)許可制造單位至少有2名持證焊接人員， B2級(jí)許可制造單位至少有1名持證焊接人員， 持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品類別及生產(chǎn)需要(僅制造鑄銅件、灰口鑄鐵件的制造單位， 無焊接人員要求) 。

　　V3 生產(chǎn)條件

　　V3.1 生產(chǎn)廠房

　　V3.1.1 鑄銅件制造單位

　　生產(chǎn)廠房建筑面積不少于1000 m2。

　　V3.1.2 鑄鐵件、鑄鋼件制造單位

　　生產(chǎn)廠房建筑面積見下表:

產(chǎn)品類別

　　V3.2 生產(chǎn)工序

　　各級(jí)許可產(chǎn)品制造按照產(chǎn)品類型一般應(yīng)當(dāng)有下表所列生產(chǎn)工序：

產(chǎn)品類別

生產(chǎn)工序

鑄銅件

造型、熔煉、澆注、起模或清砂、表面處理；按鑄件類別考核化學(xué)成分、力學(xué)性能，出廠前逐臺(tái)檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，抽查幾何尺寸。

鑄鐵件

造型、熔煉、爐前快速成分分析、澆注、脫模清砂、退火熱處理、毛坯拋丸，按批進(jìn)行拉力試驗(yàn)，球墨鑄鐵需進(jìn)行金相檢驗(yàn)，出廠前逐臺(tái)檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，抽查幾何尺寸和壁厚。球墨鑄鐵表面一般缺陷的補(bǔ)焊。

鑄鋼件

（砂型鑄造）

制模（根據(jù)需要）、造型、烘干、金屬配料熔煉、按爐次進(jìn)行爐前快速成分分析、澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固溶化處理）、表面處理噴丸；表面檢查，抽查尺寸和壁厚。表面一般缺陷的補(bǔ)焊。

鑄鋼件

（精密鑄造）

制模（根據(jù)需要）、造型、制模和制殼、金屬配料熔煉、按爐次進(jìn)行爐前快速成分分析、澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固溶化處理）、表面處理噴丸；表面檢查，抽查尺寸和壁厚。表面一般缺陷的補(bǔ)焊。

　　上述工序中，鑄銅件的化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)可以分包；