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盛裝一定毒性程度介質(zhì)的壓力容器爆炸時，因介質(zhì)外泄、擴散，造成周圍環(huán)境污染和人員中毒傷亡。

4、二次爆炸

盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器爆炸時，由于介質(zhì)外泄、擴散并因靜電或遇明火等會造成二次燃燒爆炸，造成惡性事故。

二、壓力容器爆炸事故性質(zhì)分類

1、物理性爆炸

物理性爆炸系指壓力容器因物理原因引起器內(nèi)壓力升高使器壁強度不足而導(dǎo)致破裂，一般呈韌性破壞特征。例如，液化氣體介質(zhì)的儲存容器在超裝并受熱或環(huán)境溫度升高時，就極易發(fā)生物理性爆炸。

2、化學(xué)性爆炸

化學(xué)性爆炸系指壓力容器內(nèi)介質(zhì)由于發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且這一反應(yīng)失去控制，使容器在爆炸前器內(nèi)壓力迅速升高，導(dǎo)致積聚的能量瞬時釋放即發(fā)生容器爆炸?；瘜W(xué)性爆炸的容器通常發(fā)生粉碎性破壞，事故后常可發(fā)現(xiàn)器壁有燃燒產(chǎn)物或反應(yīng)殘留物痕跡。

三、壓力容器爆炸的原因

1、超溫超壓

壓力容器超溫超壓的原因主要有兩種：一是操作不當、工藝不成熟或工藝條件未得到有效控制，造成溫度、壓力升高，其結(jié)果使容器所受載荷增大或材料本身強度下降；另一種是盲目提高使用溫度、壓力。因為對于多種化學(xué)反應(yīng)來說，提高溫度、壓力可以使化學(xué)反應(yīng)加速，從而提高生產(chǎn)率。但是，其后果是使壓力容器的壽命大大縮短或?qū)е缕茐牡奈ｋU性加大。

過熱造成容器局部區(qū)域機械性能降低而引起爆炸也是一個原因。例如，余熱鍋爐因供水不足、結(jié)垢等因素使傳熱系數(shù)不降，導(dǎo)致局部過熱，就容易發(fā)生爆炸事故。

2、壓力容器存在先天性缺陷

壓力容器存在先天性缺陷主要是指壓力容器未經(jīng)過設(shè)計或設(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理、選材不當、強度不夠、制造質(zhì)量低劣或安裝組焊質(zhì)量差等。

3、腐蝕嚴重

壓力容器的內(nèi)外表面因腐蝕而變薄，強度顯著降低，就易于引起爆炸。

4、裂紋超槽

壓力容器在長期運行中因操作不當，開停次數(shù)多，容器驟冷驟熱或壓力、負荷波動頻繁等，致使鋼材受到交變應(yīng)力，產(chǎn)生疲勞裂紋。另外，由于流體介質(zhì)的沖刷形成溝槽，導(dǎo)致強度降低。

5、安全裝置不全、安裝不正確或失靈

大量事故表明，安全裝置不全或失靈未校驗是造成壓力容器爆炸的主要原因之一；還有的安全閥安裝錯誤，起不到安全閥泄壓作用；又如，快開門壓力容器（如蒸汽消毒器（柜）、硫化罐、蒸壓釜等）由于有的未安裝聯(lián)鎖裝置，結(jié)果多次發(fā)生爆炸事故。如采用聯(lián)鎖裝置就能確保氣未放清，門打不開；門不鎖緊，氣不可能進入，這樣就可避免由此造成的爆炸事故。按規(guī)定應(yīng)嚴禁使用這種無安全聯(lián)鎖裝置的壓力容器。

四、壓力容器爆炸事故的預(yù)防

（1）防止超溫超壓運行。應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)工藝規(guī)定的工藝參數(shù)和核定的最高工作壓力、最高（低）工作溫度范圍運行。如對充裝液化氣體的壓力容器應(yīng)嚴禁過量充裝；特別是對操作化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，更應(yīng)嚴格控制反應(yīng)速度。

（2）嚴格遵守勞動紀律和工藝安全操作規(guī)程、容器操作人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗獨立操作。

（3）認真做好壓力容器的選購、安裝或駔焊質(zhì)量驗收工作，防止先天性缺陷產(chǎn)生。

（4）加強容器的維護保養(yǎng)，積極開展容器的定期檢驗（包括每年至少一次的外部檢查）工作，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，及時處理。

（5）確保安全附件齊全、靈敏、可靠、實行定期檢查與校驗。對裝有減壓裝置的管道，應(yīng)定期檢查減壓裝置是否完好，防止壓力容器超壓。

①原常州東風(fēng)糖果廠熱水箱爆炸事故

②常州城南環(huán)氧乙烷瓶爆炸

③安徽液化氣站爆炸

④氫氣瓶改色、充氧氣爆炸

⑤301庫汽油摩擦燃燒

⑥液化石油氣大泵小爆炸。

韌性破壞：壓力容器壁承受過高的應(yīng)力，達到了器壁材料的強度極限，從而發(fā)生斷裂破壞的一種形式。

脆性破壞：破裂時沒有明顯的塑性變形，器壁的壓力也遠遠小于材料的極限強度，還低于材料的屈服極限，破裂與脆性材料很相似，稱為脆性破壞。

疲勞破壞：低應(yīng)力高度疲勞：材料循環(huán)周次在105次以上，當外載荷超過這個彈性范圍內(nèi)的應(yīng)力值極限后，材料就發(fā)生斷裂，（如彈簧10萬次以上）超壓。

生需變破壞：壓力容器的壁溫高于某一限度時，即應(yīng)力低于屈服極限，材料會發(fā)生緩慢的塑性變形，長期積累，會導(dǎo)致壓力容器破壞，這種形式稱之。

腐蝕破壞：容器在腐蝕介質(zhì)作用下壁由厚變薄或材料組織結(jié)構(gòu)改變機械性能限低，使容器承載能力不夠，而發(fā)生破壞形式。

二〇〇六年度

壓力容器、壓力管道知識

培

訓(xùn)

教

材

目            錄

壓力容器及壓力管道法規(guī)知識      7

1壓力容器及壓力管道法規(guī)體系結(jié)構(gòu) 7

1.1第一層次：法規(guī)及法規(guī)性文件        7

2幾個重要相關(guān)法規(guī)對鍋爐、壓力容器及壓力管道管理的要求        9

2.1法規(guī)適用范圍  9

2.2相關(guān)法規(guī)中鍋爐、壓力容器及壓力管道用語的含義  9

3壓力容器的分類 10

3.1按壓力等級分類        10

3.2按容器在生產(chǎn)中的作用分類  11

3.3按安裝方式分類        11

3.4按安全技術(shù)管理分類        11

4壓力管道的分類 12

5《容規(guī)》、《鍋規(guī)》對壓力容器、鍋爐受壓元件用材的要求