項(xiàng)城在什么時(shí)間無縫氣瓶領(lǐng)維保證和辦理公用壓力管道資質(zhì)評(píng)審-代

在宜化集團(tuán)，一般修理改造壓力管道的修理、改造必須按照《壓力容器壓力管道修理改造程序》進(jìn)行，壓力管道的修理單位必須取得相關(guān)安裝修理資質(zhì)且焊接人員必須取得相應(yīng)的焊接操作證。

2前期準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場修理

2.1材料驗(yàn)收

　壓力管道用鋼管必須有制造廠的質(zhì)量證明書，標(biāo)志齊全，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。在安裝前，安裝單位應(yīng)核對(duì)材料的品種、規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄。檢查的內(nèi)容有如下方面：

　鋼管的質(zhì)量證明書(原件)是否包括了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、鋼管牌號(hào)及規(guī)格、爐(罐)號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（GB8162鋼管不能用于壓力管道）中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果、材料生產(chǎn)單位名稱、材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)章等。如從非鋼管生產(chǎn)單位獲得的管子，其質(zhì)量證明書為復(fù)印件的，應(yīng)加蓋供管單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人印章。

2.2 外觀檢查

    對(duì)于準(zhǔn)備使用的壓力管道必須進(jìn)行外觀檢查：主要檢查如下內(nèi)容

有無裂紋、折疊、重皮、砂眼、縮孔、夾渣、銹蝕、腐蝕坑、局部凹坑、機(jī)械損傷情況、鋼管的尺寸、圓度、厚度偏差等。對(duì)于PVC管件在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)注意避免管道的損壞，在運(yùn)輸過程中（特別是在寒冷地區(qū)）不應(yīng)與金屬管道同運(yùn)，同時(shí)不應(yīng)摔落或隨地拖拽， 而且在正式安裝之前應(yīng)仔細(xì)檢查管道是否有裂縫、凸起或其他的損壞，特別是對(duì)管道內(nèi)表面的檢查，有時(shí)由于不當(dāng)?shù)奶幚?，管道?nèi)壁出現(xiàn)問題而外表面完好無損。

2.3 在檢修前應(yīng)對(duì)預(yù)備管道進(jìn)行加工。

2.3.1壓力管道加工

2.3.1.1  管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記。

2.3.1.2  碳素鋼管、合金鋼管宜采用機(jī)械方法切割。當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。

2.3.1.3  不銹鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割。不銹鋼管及鈦管用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片。

2.3.1.4  管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.3.1.4.1  切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。

2.3.1.4.2  切口端面傾斜偏差(圖4.1.5)不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。

圖1.5  管子切口端面傾斜偏差

2.3.1.5對(duì)于 PVC管道的切割加工。最好選用有精細(xì)鋸齒的鋸片(每公分6-8個(gè)鋸齒)，而且應(yīng)沒有橫向伸延；若采用圓形電鋸，速度應(yīng)在6，000RPM左右，若采用片鋸，速度應(yīng)為18米/秒；當(dāng)人工切割時(shí)，為達(dá)到垂直切割效果，最好有方向控制措施；切割后， 請(qǐng)把管道表面的鋸屑， 油漬清洗干凈。

2.3.1.6高壓管道加工

2.3.1.6.1合金鋼、不銹鋼高壓管子應(yīng)采用機(jī)械方法切割。

2.3.1.6.2 高壓管子彎管加工

2.3.1.6.2.1鋼號(hào)為15MnV、12CrMo、1Crl8Ni9Ti、Crl8Nil3Mo2Ti的高壓管子，應(yīng)盡量采用冷彎，冷彎后可不進(jìn)行熱處理。

2.3.1.6.2.2采用熱彎時(shí)，由于管子加熱將引起力學(xué)性能的變化，熱彎時(shí)應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)定如高壓管子熱彎時(shí)，不得用煤或焦炭做燃料，應(yīng)當(dāng)用木炭做燃料，以免滲碳；為了檢查高壓管在彎曲后是否有損傷。高壓管在彎曲和熱處理后，應(yīng)再進(jìn)行無損探傷。

2.3.2彎管制作

2.3.2.1  彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作。當(dāng)采用負(fù)公差的管子制作彎管時(shí)，管子彎曲半徑與彎管前管子壁厚的關(guān)系宜符合表2.1的規(guī)定。

彎曲半徑與管子壁厚的關(guān)系                                                                      表2.1

彎曲半徑(R)

彎管前管子壁厚

R≥6DN

1.06Τm

6ND＞R≥5DN

1.08Τm

5ND＞R≥4DN

1.14Τm

4ND＞R≥3DN

1.25Τm

注：ND—公稱直徑: Τm—設(shè)計(jì)壁厚.

2.3.2.2  高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍。其他管子的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍。

2.3.2.4  奧氏體不銹鋼管制作的彎管．可不進(jìn)行熱處理：當(dāng)設(shè)汁文件要求熱處理時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行。

2.3.2.5  彎管質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.3.2.5.1  不得有裂紋(目測或依據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定)。

2.3.2.5.2  不得存在過燒、分層等缺陷。

2.3.2.5.3  不宜有皺紋。

2.3.2.5.4  測量彎管任一截面上的最大外徑與最小外徑差．當(dāng)承受內(nèi)壓時(shí)其值不得超過表2.5.4的規(guī)定。

彎管最大外徑與最小外徑之差                                                                    表2.6.4

管于類別

最大外徑與最小外徑之差

輸送劇毒流體的鋼管或設(shè)計(jì)壓力P≥

10MPa的鋼管

為制作彎管前管于外徑的5％