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3  隔墻：

　　在裝料門和出料門之間的爐膛內設有一道隔墻A，其目的是減少低溫管坯區(qū)對高溫管坯區(qū)及高溫出爐管坯的吸熱。及高溫煙氣直接進入低溫區(qū)形成煙氣短路。

在裝料門后煙氣出口前又設有一道隔墻B，因為煙氣出口處為負壓，即有抽力。為了防止爐膛從裝料門吸入大量的冷空氣，造成熱耗和燒損的增加，就設置了這道隔墻B。出料段與均熱段間設有一道隔墻C，起到了隔離均熱段與出料段，提高加熱均勻性，進一步防止煙氣短路。

圖3-3 隔墻位置示意圖

4  爐門及其它

　　爐子四周設有必要的檢修門和觀察門。操作平臺，走道和梯子可以通達所有的燒嘴和閥門處。

3.2.2.2    爐子機械

1  裝出料機

1)  結構

　　裝出料機都是由一個固定的鋼架和安裝在鋼架上的操作小車組成，操作小車又由帶有夾鉗的機械臂的提升裝置組成。操作小車的運動用電機驅動，夾鉗用液壓缸開閉，所有暴露在爐膛高溫下的機械部件都采用水冷，裝有絞盤，在緊急情況下把機械臂從爐內退出。

為了使夾鉗夾管坯平穩(wěn)，最大行程為7600mm，且出料機夾鉗可以左右擺動。扒渣機設在裝料機之間負責扒除爐底氧化鐵皮積渣。

2)  動作描述

　　裝出料機可以同步工作，也可以分別工作，所有動作都是由液壓傳動來完成的。裝出料機的動作可以近似看為一個矩形，機械臂提升      前進        下降      夾鉗打開（夾緊夾鉗）

　　提升      后退

3)  技術參數(shù)：

　　起重能力：1040kg

　　運行速度：> 1m/s

　　運送行程：7600mm

　　動作頻率：180次/小時

2  爐底裝置

1)  結構

　　環(huán)形爐的中樞部分是在爐底結構。轉動爐底是由一個型鋼制成的雙層鋼架，上下兩層鋼架之間不是緊固連接的。上層鋼架承載爐底耐火材料，下層鋼架的橫斷面呈梯形，可把傳動設備、支撐輥、定心輥布置在爐底兩側，有利于設備的更換和維修。

2)  轉動機械

　　環(huán)形爐通過均勻分布在爐底圓周上的兩臺液壓馬達銷輪和柱銷裝置驅動，柱銷安裝在爐底下層鋼架的外環(huán)側。爐底可以反向轉動，通過液壓靠緊裝置可以保持傳動銷輪和柱銷之間始終能良好的咬合。

　　表3-1

每步轉動距離mm

321.4

爐內根數(shù)

313

每步周期(最小)S

20

布料排數(shù)

單排或交錯

3  定心輥和支撐輥

1)  定心輥

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