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1)  定尺長度實際數(shù)值與OIS顯示數(shù)值不符。

  2)  定尺鎖緊裝置失靈，鋼管在撞齊時，定尺擋板后移。

  3)  來料鋼管長度差超標。

2  處理方法：

  1)  調(diào)整U31編碼器，使定尺長度實際數(shù)值與OIS顯示數(shù)值相符。

  2)  檢查鎖緊裝置，調(diào)整傳感元件位置，使定尺裝置正常鎖緊。

  3)  調(diào)整定尺長度在標準范圍內(nèi)，采取被動切尾方式。

8.2.3.2  鋸口斷面出現(xiàn)凸棱。

1  原因分析：

  1)  鋸片有打齒現(xiàn)象或端跳變大。

  2)  鋸片齒寬差超標。

  3)  鋸片穩(wěn)定器調(diào)整不適當與鋸片間隙過大或過小。

  4)  鋸切參數(shù)設(shè)定不合理。

2  處理方法：

  1)  更換鋸片。

  2)  調(diào)整穩(wěn)定器與鋸片間隙在0.1mm左右。

  3)  適當更改鋸切參數(shù)。

8.2.3.3  鋸口斷面切斜。

1  原因分析：

  1)  鋸片端跳過大。

  2)  鋸片切割面積過大，鋸齒變鈍。

2  處理方法：

  1)  更換鋸片。

  2)  調(diào)整穩(wěn)定器與鋸片間隙在0.1mm左右。

3)  更改鋸機切割參數(shù)。

8.2.3.4  鋸口橢圓度超標。

1  原因分析：鋸機夾具壓力過大。

2  處理方法：根據(jù)被切鋼管材質(zhì)和徑壁比，采取相應(yīng)的壓力值。

8.2.3.5  鋸口斷面粘有長條鋸屑。

1  原因分析：

  1)  鋸片進給行程不夠。

  2)  鋸片鋸齒變鈍。

2  處理方法：

  1)  調(diào)整鋸切行程。

  2)  更換鋸片。

8.3  軋管廠精整矯直機

8.3.1  精整矯直機組設(shè)備概述

　　軋管廠精整作業(yè)區(qū)生產(chǎn)線上安裝有兩臺矯直機，主要作用是對來料鋼管進行矯直，消除鋼管在軋制、運輸、熱處理和冷卻過程中產(chǎn)生的彎曲，使鋼管直度符合相關(guān)要求，同時起到對鋼管歸圓的作用，保證管端及鋼管外表面質(zhì)量。

　　矯直機是由意大利1NCE公司制造的，斜輥立式2-2-2型矯直機，由計算機實現(xiàn)自動控制。

　　矯直機的結(jié)構(gòu)分主機和輔助設(shè)備組成

8.3.1.1  主機設(shè)備

　　主機設(shè)備包括：機架、主傳動裝置、輥間距調(diào)整裝置、角度調(diào)整裝置、快開裝置、矯直輥、液壓站和控制系統(tǒng)等。

1  機架：由上下兩部分組成，由六根立柱支撐。均由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成。上部裝有三套間距調(diào)整裝置、三套角度調(diào)整裝置，出口輥裝有一套快開裝置；下部安裝有三套角度調(diào)整裝置，入口、中間輥分別各安裝有一套快開裝置

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