調(diào)兵山取第一類壓力容器生產(chǎn)許可證.頒發(fā)云南楚雄水電站門式起重機換證

　　5）盛裝可燃、有毒介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當在安全閥或者爆破片裝置的排出口裝設(shè)導管，將排放介質(zhì)引至集中地點，進行妥善安全處理，不得直接排入大氣。

　 6）爆破片裝置產(chǎn)品上應(yīng)當標有永久性標志，永久性標志至少包括以下內(nèi)容：

      (一)制造單位名稱、制造許可證編號和特種設(shè)備制造許可標志；

      (二)爆破片的批次編號、型號、型式、規(guī)格（泄放口公稱直徑）、材質(zhì)、適用介質(zhì)、爆破溫度、標定爆破壓力或者設(shè)計爆破壓力、泄放側(cè)方向；

      (三)夾持器型號、規(guī)格、材質(zhì)，以及流動方向；

      (四)檢驗合格標志、監(jiān)檢標志；

　　(五)制造日期。

    7）爆破片產(chǎn)品必須附產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，產(chǎn)品合格證一般包括產(chǎn)品名稱、編號、規(guī)格型號、執(zhí)行標準等。質(zhì)量證明書除包括產(chǎn)品合格證的內(nèi)容外，一般還應(yīng)當包括以下內(nèi)容：

    (一)材料化學成分；

    (二)材料以及焊接接頭力學性能；

    (三)熱處理狀態(tài)；

    (四)無損檢測結(jié)果；

    (五)耐壓試驗結(jié)果（適用于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準或者合同有規(guī)定的）；

    (六)型式試驗結(jié)果；

    (七)產(chǎn)品標準或者合同規(guī)定的其他檢驗項目；

    (八)外協(xié)的半成品或者成品的質(zhì)量證明。

　　爆破片裝置產(chǎn)品上應(yīng)當標志下列內(nèi)容：

      (一)永久性標志的內(nèi)容；

        (二)制造依據(jù)的標準；

        (三)制造范圍和爆破壓力允差；

        (四)檢驗報告（包括爆破試驗報告）；

        (五)其他特殊要求。

　　　　?、俦破b置單獨使用時，爆破片裝置的入口管需要設(shè)置全通徑的切斷閥，以便更換爆破片用，切斷閥在全開啟狀態(tài)鎖定或者鉛封；

                  ②爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時，在爆破片與安全閥之間設(shè)置壓力表或者壓力開關(guān)，以及放空閥、過流閥或者報警指示器；

                  ③安裝爆破片時，采用扭矩扳手，按制造單位安裝說明中的安裝扭矩數(shù)據(jù)表，按對角線均勻緊固螺栓；

                  ④未經(jīng)制造單位同意，不得在爆破片兩側(cè)加裝墊片、保護膜或者涂層。

　　8）安全閥安裝時，應(yīng)當滿足《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG ZF001——2006的規(guī)定，     

　　9）安全保護裝置的檢驗檢修，應(yīng)執(zhí)行定期檢驗制度。安全保護裝置的定期檢驗按照壓力容器定期檢驗等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行。

　　10）進行安全閥在線檢測和壓力調(diào)整時，使用單位的管道安全管理人員應(yīng)當?shù)綀龃_認。檢測和調(diào)整合格的安全閥應(yīng)當加鉛封。檢測和調(diào)整裝置用壓力表的量程應(yīng)當為整定壓力的1.5～3.0倍，精度應(yīng)當不低于1.0級，而且壓力表前不得裝阻尼器。在檢測和調(diào)整時，應(yīng)當有可靠的安全防護措施。

　　11）安全閥有以下情況之一時，應(yīng)當停止使用并且立即更換；

　　(一)選型錯誤，性能不符合要求；

　　(二)超過校驗有效期或者鉛封損壞；

　　(三)閥芯和閥座密封面損壞；

      (四)導向零件、調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴重；

　　(五)閥芯與閥座粘死或者彈簧嚴重腐蝕、生銹；

　　(六)附件不全；

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