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　　(七)歷史記錄丟失。

　　12）爆破片裝置有以下情況之一時，應(yīng)當(dāng)立即更換：

　　(一)超過規(guī)定使用期限；

　　(二)標(biāo)定爆破壓力和工作溫度不符合運(yùn)行要求；

　　(三)超過最大泄放壓力而未爆破。

　　8.3.2  安全閥的整定壓力

　　壓力容器安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計壓力。設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。

　　8.3.3  爆破片的爆破壓力

　　壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于該容器的設(shè)計壓力，并且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不小于該容器的工作壓力。當(dāng)設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力時，爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于壓力容器的最高允許工作壓力，并且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不得小于壓力容器的設(shè)計壓力。

　　8.3.4  安全閥的動作機(jī)構(gòu)

　　杠桿式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架，彈簧式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，靜重式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重片飛脫的裝置。

　　8.3.5  安全閥的安裝要求

　　(1)安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分，或者裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上；

　　(2)壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)當(dāng)盡量短而直；

　　(3)壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或者兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)當(dāng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和；

　　(4)安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門，為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置，對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易爆介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或者貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)過使用單位主管壓力容器安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門，壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥門必須保證全開（加鉛封或者鎖定），截止閥門的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放；

　　(5)新安全閥應(yīng)當(dāng)校驗合格后才能安裝使用。

　　8.3.6  安全閥的校驗單位

　　安全閥校驗單位應(yīng)當(dāng)具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗技術(shù)人員、校驗裝置、儀器和場地，并且建立必要的規(guī)章制度。校驗人員應(yīng)當(dāng)取得安全閥維修作業(yè)人員資格。校驗合格后，校驗單位應(yīng)當(dāng)出具校驗報告書并且對校驗合格的安全閥加裝鉛封。

　8.4  壓力表

　　8.4.1  壓力表的選用要求

　　(1)選用的壓力表，應(yīng)當(dāng)與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)；

　　(2)設(shè)計壓力小于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于2.5級，設(shè)計壓力大于或者等于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于1.6級；

　　(3)壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為最大允許工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不得小于100mm。

　　8.4.2  壓力表的校驗

　　壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當(dāng)加鉛封。

　　8.4.3  壓力表的安裝要求

　　(1)裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗，并且應(yīng)當(dāng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或者震動的不利影響；

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