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      如果制造順序號超過9999，可用拼音字母代替。如制造產品的某一品種的壓力容器的產品制造順序號為10000或者11000，則制造順序號為A000或者B000。依此類推。

附錄A：          T O F D    介  紹

　　壓力容器制造中采用的無損檢測方法為JB/T4730.1~6—2005；其方法有RT、UT、HT、PT和ET。

　　按國質檢特函（2007）402號文（2007.6.7實施）規(guī)定，可以采用TOFD方法檢測焊接接頭的質量。今將其原理和方法介紹如下：

　TOFD (Time  Of  Flight  Diffraction):

1）特點：

　　它是一種超聲波衍射時間差無損檢測缺陷的方法，其原理與常用的脈沖回波超聲檢測方法的重要不同點：①缺陷衍射紋號與缺陷角度無關；②缺陷定位定量的誤差與紋號幅度無關。，其優(yōu)點與發(fā)展前景良好：性能優(yōu)越、成本低廉、工藝簡單、環(huán)境安全，極具發(fā)展前景。我國已確認為特種設備的缺陷評價檢測方法。

　　2）TOFD檢測原理：它是一種超聲衍射時間差法的無損檢測方法：

　　超聲TOFD方法是采用一對頻率、尺寸、角度相同的縱波探頭進行探傷；一個作為發(fā)射探頭，另一個作為接收探頭，兩探頭相對位置在焊縫兩側且探頭中心在同一直線上，發(fā)射探頭發(fā)射橫向縱波，在無缺陷部位接收探頭首先按收到直通波，這種波在兩個探頭間以縱波速度進行傳播，然后接收到反射回波（back wave）。

　　如果在工件中存在裂紋缺陷，則在缺陷的兩端除普通的反射波外，在缺陷的上下端點，還將分別產生衍射波，其衍射能量耒源于缺陷端部。

　　這兩束衍射波號在直通波與底面反射波之間出現。缺陷兩端點的信號在時間上將是可分辨的，根據衍射波信號傳播的時間差可判定缺陷高度的量值。

　　3）與常規(guī)脈沖器超聲波檢測的區(qū)別：

TOFD檢測原理相對于常規(guī)脈沖器超聲波檢測方法兩個重要不同點：

① 陷衍射信號與缺陷角度無關；

② 定位、定量的誤差與信號的幅度無關。

這也是TOFD技術得以快速發(fā)展的原因

4）采用TOFD對薄壁堆焊層裂紋缺陷的檢測：

　堆焊層缺陷通常有：

①表面缺陷包括裂紋、氣孔和夾渣等；

②堆焊層內的缺陷，一般為夾渣和未融合；

③堆焊層與母材未結合；

④堆焊層下母材熱影響區(qū)再熱裂縫（紋），趨向基本垂直于母材表面；當厚度

δ＜5mm堆焊層時，靈敏度極低。

　　5）超聲TOFD是利用一對頻率、尺寸相同的縱波探頭進行探傷，一個是發(fā)射探頭，一個是接收探頭。

　　6）計算機應用

　　TOFD檢測系統(tǒng)是以windows XP為開發(fā)平臺，LabVIEW為基礎完成超聲二次開發(fā)；使采集卡與個人PC機相結合，完成檢測信號采集、存儲、圖像顯示等工作。

　　當今新型裂紋檢測技術————TOFD超聲檢測技術對焊接中裂紋類缺陷的檢出效果比較明顯，是其他檢測方法無法比擬的。

　　7）裂紋的高度計算（2009.9.25下午      編制      張運川）

　　裂紋的高度的檢測，通常是測定沿工件表面?zhèn)鞑サ闹蓖úê腿毕荻瞬慨a生的衍射波的傳播時間差t實現的。只要知道工件的縱波聲速V和2個探頭間距2S，則缺陷上下端埋藏深度由下式求出：

　　    d=1/2[t2 v2+4tvs]1/2

　　式中：v——縱波聲速

  t——直通波與衍射波之間的傳播時間差；

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