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線性滑軌優(yōu)點及特點


(1)定位精度高


使用線性滑軌作為線性導(dǎo)引時。由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦；不同摩擦系數(shù)降低至滑軌導(dǎo)引的1/50，.動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變的很小。因此運行機臺時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到um級的定位精度。


 


（2）磨耗少能長時間維持精度


傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膜逆流作用造成運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損、而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故能長時間維持精度。


 


（3）適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力


由于線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需、較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能降低床臺電力損耗量。且引起摩擦發(fā)生的熱較小，可適用于高速運行。


 


（4）組裝容易并具有互換性


組裝時只要先削或者研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建讓之步驟將滑軌，滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則需對運行軌道，既費事又費時，且一旦機臺精度不良。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可中心獲得高精密度的引導(dǎo)。


 


（5）潤滑構(gòu)造簡單


滑動導(dǎo)引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。


  直線導(dǎo)軌作為一種滾動直線導(dǎo)向部件，藉由滾動體在滑塊與導(dǎo)軌之間作滾動循環(huán)，負載平臺能沿著直線導(dǎo)軌輕易地以高精度做直線運動，擁有大承載，高精度，高速度，低磨損及可靠性等優(yōu)良特性，使其現(xiàn)已成為各種機床機密電子機械中不可缺少的一種重要功能部件
為一種滾動導(dǎo)引，借由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán)，負載平臺能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計，使得ABBA直線導(dǎo)軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用ABBA直線導(dǎo)軌作導(dǎo)引，必能大幅提設(shè)備精度與機械效能。與傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引相較，滾動導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發(fā)生，故能輕易達到μm級進給及定位。
直線導(dǎo)軌的特點
(1) 磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導(dǎo)致運軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。工作原理
直線導(dǎo)軌可以理解為是 一種滾動導(dǎo)引，是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán)，并將摩擦系數(shù)降至常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一，從而使負載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運動，能輕易地達到很高的定塊導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓上銀的ABBA直線導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運動使線形導(dǎo)軌同時承上下左右等各方向的負荷