江蘇鋁制品分銷公司，徐州財鑫鋁制品有限公司主要生產(chǎn)鋁板（卷）、鋁型材、鋁制功能性產(chǎn)品。公司擁有熱軋、鑄軋、冷軋及擠壓生產(chǎn)線；鋁板（卷）生產(chǎn)材質(zhì)為1系、3系、5系、6系，厚度從0.25mm~250mm，寬度2000mm。鋁型材以鑄棒為基材，生產(chǎn)材質(zhì)為1系、5系、6系，截面從10mm~500mm，長度12000mm。強大的生產(chǎn)能力保證了財鑫鋁制品按時按量履行每個訂單。

江蘇鋁制品分銷公司，徐州財鑫鋁制品有限公司。怎樣提高鋁合金型材　擠壓機的質(zhì)量？
　　一、　模具上機前工作帶必須經(jīng)過研磨拋光，工作帶一般要求拋光至鏡面。對模具工作帶的平面度和垂直度裝配前要進行檢查。氮化質(zhì)量的好壞一定程度上決定了工作帶拋光的光潔度。模具腔內(nèi)必須用高壓氣以及毛刷清理干凈，不得有粉塵或雜質(zhì)異物，否則極易在金屬流的帶動下拉傷工作帶，使擠壓出來的型材產(chǎn)品出現(xiàn)面粗或劃線等缺陷。
　　二、　擠壓生產(chǎn)時模具保溫時間一般在２－３小時左右，但不能超過８小時，否則模具工作帶氮化層硬度會降低而導(dǎo)致上機時不耐磨引起型材表面粗糙，嚴重的會引起劃線等缺陷。
　　三、　采用正確的堿洗（煮模）方法。模具卸模后，此時模具溫度在５００°Ｃ以上，如果立即浸入堿水中，由于堿水溫度要比模具溫度低得多，如果模具溫度下降迅速，模具極易發(fā)生開裂現(xiàn)象。正確方法是等卸模后將模具在空氣中放置到１００°－１５０°Ｃ再浸入堿水中。
　　四、　優(yōu)化擠壓工藝。要科學(xué)延長模具壽命，合理使用模具進行生產(chǎn)是不容忽視的一個方面。由于擠壓模具的工作條件極為惡劣，在擠壓生產(chǎn)中一定要采取合理的措施來確保模具的組織性能。

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