經(jīng)濟型波峰焊產(chǎn)品特點：

全自動運輸動力系統(tǒng)，無級變頻調(diào)速，自動同步入板，PCB板自動進入噴霧系統(tǒng)； 助焊劑噴霧系統(tǒng)采用掃描式噴霧方式，根據(jù)PCB的尺寸大小，自動調(diào)整寬窄，使助焊劑的潤濕范圍達到最佳效果，日產(chǎn)噴嘴及無桿氣缸，PLC控制，準確可靠； 助焊劑回收系統(tǒng)采用迷宮式自動回收系統(tǒng).清理便捷，維護方便. 特制鈦合金運輸鏈爪，帶自動清洗功能，不粘錫，確保PCB板的焊接質(zhì)量，達到環(huán)保效果； 預熱系統(tǒng)采用遠紅外陶瓷發(fā)熱管一段預熱，內(nèi)加保溫層，升溫快，溫度均勻，≤±2℃，上加保護網(wǎng)，預熱區(qū)內(nèi)部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃，安全又節(jié)能。 PCB板進入錫爐焊接區(qū)，自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰。 錫爐環(huán)保獨立設計，升降與進出，方便安全，便于清理； 錫爐采用優(yōu)質(zhì)進口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫，爐內(nèi)溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃，保溫效果極佳，安全性極高. 錫爐采用5面發(fā)熱方式，加熱升溫快，設計自動開/關機時間，錫爐升溫時間70分鐘即可生產(chǎn)。 錫爐采用進口高溫馬達，無級變頻調(diào)速，獨立控制，波峰性能穩(wěn)定； 錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點； 波峰整機總功率為15KW，起動需用70min/5度電?？蛰d恒溫所需3度電/小時。 整機設計安全合理，靈敏的故障報警系統(tǒng)，確保設備性能的穩(wěn)定，操作人員的安全。 整機內(nèi)部噪音70分貝，外部噪音60分貝以下.符合國際標準、環(huán)保要求。 整機外觀線條流暢，前門氣釭式結構，后門拉推式結構.開啟安全、方便、省力。整機設計合理、高效、節(jié)能、安全、環(huán)保。

 

低氧化錫爐，全新噴口設計:

1.  錫爐噴嘴可根據(jù)你要過的PCB板的寬窄進行調(diào)整，減少了無效焊接區(qū)的面積，使焊錫與空氣接觸面積保持最小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(nèi)（根據(jù)PCB板的大小而異）

2.增加導流槽和防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。

3.錫爐設計合理，錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據(jù)情況一周或更長時間清理一次

4.傳統(tǒng)的波峰機錫爐的錫渣氧化量在3-5KG/8小時，如果用改良后的錫爐以每天最少省錫3KG算，每月節(jié)?。?18元*2KG*22（天）=5192元（以SnGu0.7算）或76*2KG*22（天）=3344元（以6337Sn算），一年下來就是一臺波峰機的價格。

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