制冷機系統(tǒng)原理
1.蒸發(fā)式冷凝器運行原理
    進入冷凝盤管的高溫氣態(tài)制冷劑通過盤管壁與盤管外側噴淋水和空氣進行熱交換，制冷劑氣體的溫度隨著在管
內的時間加長而下降，由氣態(tài)逐漸變成液態(tài)。用風機超強風力，使噴淋水充分覆蓋在盤管外表面上，從而提高了換
熱效率。超低溫冷凍機噴淋水和空氣吸收盤管壁的熱量后溫度升高，部分水由液態(tài)變成氣態(tài)，帶走管壁上大量熱量
，濕熱空氣中的水份被擋水板截住引入PVC熱交換層中，熱空氣排出。PVC熱交換層中的水被流過的新風冷卻，溫度
降低，流入集水槽中，再由水泵送入噴淋系統(tǒng)中，繼續(xù)循環(huán)。散失到空氣中的水份由水位控制裝置自動調節(jié)補充。

2.單級制冷循環(huán)系統(tǒng)
    單級制冷機是應用比較廣泛的一類制冷機，它可以應用于制冰、空調、食品冷藏及工業(yè)生產過程等方面。單級
制冷循環(huán)是指制冷劑在制冷系統(tǒng)內相繼經過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個過程，便完成了單級制冷機的循環(huán)，超低
溫冷凍機即達到了制冷的目的。
    制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、單級壓縮機、油分離器、冷凝器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設備等組成，
相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)后吸收被冷卻物體的熱量
實現(xiàn)制冷；油分離器用于沉降分離壓縮后的制冷劑蒸汽中的油；壓縮機是系統(tǒng)的心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷
劑蒸汽的作用；氨液分離器是氨重力供液系統(tǒng)中的重要附屬設備；冷凝器將壓縮機排出的高溫制冷劑蒸汽冷凝成為
飽和液體；貯氨器用來貯存冷凝器里冷凝的制冷劑氨液，調節(jié)冷凝器和蒸發(fā)器之間制冷劑氨液的供需關系；節(jié)流閥
對制冷劑起節(jié)流降壓作用同時控制和調節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的流量，并將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩部分。

3.雙級制冷循環(huán)系統(tǒng)
    雙級制冷循環(huán)是在單級制冷循環(huán)的基礎上發(fā)展起來的，其壓縮過程分兩個階段進行，來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽
先進入低壓級汽缸壓縮到中間壓力，超低溫冷凍機經過中間冷卻后再進入高壓級汽缸，壓縮到冷凝壓力進入冷凝器
中。一般蒸發(fā)溫度在-25℃~-50℃時，應采用雙級壓縮機進行制冷。    
    制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級壓縮機、氨液分離器、冷凝器、中間冷卻器、油分離器、貯氨器、節(jié)流閥及其它附屬
設備等組成，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中，中間冷卻器利用少量液態(tài)制冷工質在中間壓力下汽化吸
熱，使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻，降低高壓級的吸氣溫度，同時還使高壓液態(tài)制冷工質得到冷卻。