涂裝工操作實用技術(shù) 

1、絕大多數(shù)烘干室都采用熱對流加熱、熱輻射加熱或兩者混合使用的系統(tǒng)進(jìn)行加熱。

  2、對流加熱時，通過循環(huán)熱空氣與工件之間對流傳導(dǎo)，其優(yōu)點是加熱溫度均勻，但工件加熱升溫時間長，熱效率低。滾涂機(jī)較適用于烘干溫度要求較低（140℃以下）的涂料涂膜的烘干。

  3、輻射加熱是采用直接加熱的輻射元件通過輻射傳熱，熱效率高、升溫快。但輻射為直線傳播，當(dāng)有照射盲點時，會產(chǎn)生溫度不均勻現(xiàn)象，需要靠加強(qiáng)循環(huán)風(fēng)促使復(fù)雜工件溫度均勻。輻射式加熱方式一般適用于烘干溫度較高的涂料涂膜，如電泳涂膜、粉末涂膜的烘干。圖3-3所示為不同加熱方式的工件升溫時間對比。采用輻射加熱和對流循環(huán)加熱混合方式，可以節(jié)約能源30%以上。

  4、印刷上光輥涂技術(shù)，近年來，國內(nèi)外的印后加工逐步向精致化發(fā)展，從而引起了生產(chǎn)企業(yè)對印刷后續(xù)加工中上光技術(shù)的重視。上光的方式主要有溶劑型、水性、UV和EB固化幾種。其中，應(yīng)用于國內(nèi)外市場的主要是水性上光和UV上光。