概述：
一般原料（紅薯）表面粘附著泥土、沙石和雜草等雜物，由于這些硬質(zhì)及金屬雜質(zhì)進入銼磨機會導致機件損壞、雜草和木片等進入銼磨機會堵塞，會影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝操作，所以在原料破碎之前，必須進行處理，清理各種雜質(zhì)。
除石、除草及雜物處理：
本公司采用濕法除石、除草，即將紅薯原料通過HSLX-5000*320螺旋輸送機輸送到溜槽入口處，同時在入口處注水，在10-15米的溜槽下方設有砂石、泥沙等雜物匯集槽按時排放，由水帶動鮮薯緩緩流入HSCS-1200除石機，由于低速轉(zhuǎn)動，石塊、泥沙隨著轉(zhuǎn)動落入砂石匯集倉，當轉(zhuǎn)動到上方時由于重力作用落到砂石出料口直接排出，物料在轉(zhuǎn)鼓中由于內(nèi)螺旋緩慢向前移動，自然到下道清洗工序，污水自然流到污水處理池中進行沉淀處理再回用。
在本工序中主要控制質(zhì)量和生產(chǎn)量是：一是在溜槽中注水的控制，在注水前裝有蝶閥Dg80來調(diào)節(jié)水量；二是在溜槽和除石機下方裝有兩個蝶閥Dg150，上部閥門常開，砂石匯集在上部和下部閥門之間，一般根據(jù)物料中含砂石量來確定排放時間，三是輸送機和除石機的轉(zhuǎn)動速度的調(diào)節(jié)，一般都裝有調(diào)速變頻電機，用變頻來進行調(diào)節(jié)速度可以控制除石質(zhì)量和生產(chǎn)量。