1.產(chǎn)品類別： 加固修補(bǔ)材料
2.產(chǎn)品名稱： 豆石灌漿料 3.包裝規(guī)格： 50kg/袋 
一、八大特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，設(shè)備安裝完畢1-3天即可運(yùn)行生產(chǎn)。
2、自流態(tài)：現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需振搗，便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。
3、抗離析性能：高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
4、微膨脹性：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮。
5、耐久性：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。
6、抗油滲：在機(jī)油中浸泡數(shù)天后其強(qiáng)度比浸油前有所提高。
7、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
8、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
二、七大用途
1、用于錨固地腳螺栓、設(shè)備安裝坐漿材料；
2、栽埋鋼筋設(shè)備底座二次灌漿；
3、梁柱接頭澆注；
4、管道承接口填充；
5、工程修補(bǔ)及搶修；
6、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造；
7、用于緊急搶修工程、地下工程、隧道工程、錨固工程、截水堵漏以及公路路面搶修或補(bǔ)強(qiáng)工程、地基加固工程、存在活性骨料或?qū)A-骨料反應(yīng)有抑制作用要求的工程等。

三、高強(qiáng)無收縮灌漿料技術(shù)參考指標(biāo)
四、施工前的準(zhǔn)備
1、 機(jī)械攪拌：混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)；
2、 人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干；
3、 水桶若干；
4、 臺(tái)秤若干；
5、 高位漏斗、灌漿管及管接頭；
6、 溜槽；
7、 灌漿助推器，尺寸可視現(xiàn)場(chǎng)情況而定；
8、 模板（鋼筋、木模）；
9、 草袋、巖棉被等；
10、棉紗；
11、膠帶。
五、灌漿料的配制
1、 灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上推薦用水量加水，攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。
2、 灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁使用手電轉(zhuǎn)式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過長(zhǎng)。
4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
5、 冬季施工時(shí)，灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
6、 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料正摻入任何外加劑、外摻料。
六、適用范圍
（一）地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋
1、地腳螺栓常用形式見下圖：
                        地腳螺栓常用形式

2、鉆孔或預(yù)留孔，根據(jù)螺栓直徑確定并應(yīng)符合下表的要求：
螺栓直徑與孔壁的距離
螺栓直徑（mm） 螺栓表面至孔壁的距離（mm） 

3、螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。推薦埋設(shè)深度：≥15d（d為螺栓直徑）。
4、施工準(zhǔn)備：
（1）采用灌漿料進(jìn)行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，其工藝應(yīng)符合下圖的要求：

（2）地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20Mpa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1%。
（3）地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。
（4）成孔后應(yīng)除去孔內(nèi)雜物，檢測(cè)孔的深度，并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。
（5）螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及頂部的高度，并予以固定。
5、灌漿料的配置應(yīng)按本施工技術(shù)方法規(guī)定進(jìn)行。
6、灌漿料錨固地腳螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
（1）將拌和好的灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓；
（2）灌漿施工不易直接插入時(shí)，宜采用溜槽輔助施工。
（二）設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
1、灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)符合下圖的要求：

2、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
3、施工準(zhǔn)備
（1）設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分潤(rùn)濕。灌漿前1小時(shí)，清除積水。
（2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板于基礎(chǔ)、模板于模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
（3）模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
（4）模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
（5）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
4、灌漿料的配置應(yīng)該按本施工技術(shù)方法規(guī)定進(jìn)行。
5、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)分段施工，即采用跳倉法施工。
6、用高位漏斗法灌漿，從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。
7、灌漿料進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
（1）灌漿料二次灌漿