鋼筋調(diào)直切斷機生產(chǎn)批發(fā)
鋼筋切斷機，鋼筋調(diào)直切斷機，鋼筋彎曲切斷機
   鋼筋加工機械之一，用于調(diào)直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，并進行除銹。由調(diào)直筒，牽行機構(gòu)，切斷機構(gòu)，鋼筋定長架、機架和驅(qū)動裝置等組成。
   其工作原理如圖所示，由電動機通過皮帶傳動增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調(diào)直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環(huán)。
   切斷機操作規(guī)程
適用機型：ПO(jiān)-6，W58-16，W58-6.3，W51-63，4544
   一、認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
   二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：
   工作中認真作到：
   1、鋼材頭部彎曲，送不進時，應立即停機取出，不得任其通過。
   2、發(fā)現(xiàn)鋼材呈螺絲旋狀送進時，就磁療即停機取出，不得任其通過。
   3、校直的鋼材如屬盤料時，應經(jīng)常注意盤料架工作情況，發(fā)現(xiàn)混亂應立即停機。盤料加工到快完時，應將料尾從盤架上脫出。
   4、工作結(jié)束后要記得關(guān)閉開關(guān)并切斷電源
   調(diào)直切斷機安全技術(shù)：（1）安裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
   （2）安裝完畢后，應先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調(diào)直和切斷。
   （3）按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。
   （4）必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡內(nèi)，一般設(shè)有五個調(diào)直塊，第1、5兩個調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。
   （5）導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調(diào)直筒內(nèi)，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。
   （6）在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。
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