幾乎所有的工業(yè)用布袋除塵器的效率都接近或超過99%。但清灰方式的設(shè)計(jì)卻有很大不同。清灰方式至關(guān)重要，因?yàn)樗粌H影響布袋除塵器的大小和造價(jià)，而且關(guān)系到使用維護(hù)和在線運(yùn)行情況。

布袋除塵器只要有一個(gè)濾袋破裂或漏風(fēng)，將導(dǎo)致整個(gè)除塵器效率急劇下降。因此，一個(gè)優(yōu)良的布袋除塵器設(shè)計(jì)是看能否容易進(jìn)入除塵器檢修和迅速更換損壞的濾袋。由于電荷的積累，在沉降的粉塵層上電壓能達(dá)到數(shù)千伏。在這種情況下，不管用什么方法清灰都很困難。目前已有防靜電纖維，它是由高達(dá)10%的導(dǎo)電纖維或金屬導(dǎo)線紡織而成，能較大限度地減少靜電積累

工業(yè)常用的布袋除塵器有機(jī)械振動(dòng)、逆氣流反吹和脈沖噴吹布袋除塵器。振動(dòng)或反吹風(fēng)清灰是布袋除塵器較早使用的清灰方法。過濾室在進(jìn)行清灰時(shí)必須用風(fēng)門隔離煙氣2～5min。反吹風(fēng)清灰對布袋的折曲較輕，因此布袋的壽命會(huì)長些。單位面積濾布的較大粉塵載荷（容塵量）在0.1～1.0kg/m2之間，這取決于粉塵和濾料的性質(zhì)。反吹風(fēng)清灰布袋除塵器的氣布比一般在0.5～2m/min范圍內(nèi)。對于機(jī)械振動(dòng)布袋除塵器，布袋上粉塵的殘留量與振動(dòng)次數(shù)和振動(dòng)強(qiáng)度有關(guān)。

布袋除塵器的性能包括流量、壓力損失、除塵效率、氣布比(過濾風(fēng)速）和濾料性質(zhì)及輔助部件的壽命。表示布袋除塵器的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)是氣布比，即總煙氣流量除以總濾布面積。影響氣布比的因素很多，如煙氣溫度、容塵量、過濾材料、粉塵性質(zhì)。