褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯簡介

    褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，按物料與熱氣體流動(dòng)方向的不同，有順流式和逆流式兩種。在選擇干燥機(jī)的順逆流操作時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的特性、粒徑、物料的最終水分要求以及車間布置情況等綜合考慮。在選礦廠中，兩種操作方法均有采用，而以順流操作居多數(shù)。

褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用領(lǐng)域

褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯工藝特點(diǎn)

　　1、原礦從儲(chǔ)庫經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。

　　2、礦石進(jìn)入褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。

　　3、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。

　　4、之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲(chǔ)庫待選。

備操作簡單可靠，故得到普遍采用。

回轉(zhuǎn)窯耐火材料的需求

大型回轉(zhuǎn)窯各段帶對(duì)磚的需求及運(yùn)用損毀主要原因，見表2。

　　到現(xiàn)在為止，大型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯還離不開鎂鉻磚，由于鎂鉻磚有好的抗侵蝕性，抗熱震性和簡單掛窯皮。而鎂尖晶石磚有好的安排布局安穩(wěn)性，抗侵蝕性和抗熱震性，常被用于冷卻帶和過渡帶。

隨著回轉(zhuǎn)窯行業(yè)的發(fā)展，在全新的市場道路上探索全新的技術(shù)，積極的引進(jìn)高端的產(chǎn)品技術(shù)，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在經(jīng)過多次的改進(jìn)之后，在傳統(tǒng)的技術(shù)理念上擁有很大的轉(zhuǎn)變，運(yùn)用自身的優(yōu)越條件，以專業(yè)的技術(shù)打造經(jīng)濟(jì)適用的產(chǎn)品，符合廣大用戶及市場的發(fā)展需求。該回轉(zhuǎn)窯設(shè)備獨(dú)特的性能使整個(gè)生產(chǎn)過程更加順暢，以低消耗高效率為主，將所有的生產(chǎn)優(yōu)勢集于一身，成為市場上的焦點(diǎn)，我們對(duì)公司的產(chǎn)品負(fù)責(zé)，更加對(duì)用戶負(fù)責(zé)，確保市場上推出的產(chǎn)品達(dá)到嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全方位滿足廣大用戶的各種需求。