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          濟(jì)寧市市中區(qū)鑫隆工礦機(jī)械廠

          主營:手動彎道器,齒條起道機(jī),液壓彎道器,錨桿托盤,管縫錨桿,液壓復(fù)位機(jī)
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          [供應(yīng)]液壓鋼軌推瘤器
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          • 產(chǎn)品產(chǎn)地:濟(jì)寧
          • 產(chǎn)品品牌:鑫隆
          • 包裝規(guī)格:YTT-200
          • 產(chǎn)品數(shù)量:0
          • 計量單位:臺
          • 產(chǎn)品單價:0
          • 更新日期:2023-04-30 09:13:03
          • 有效期至:2033-04-27
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          液壓鋼軌推瘤器 詳細(xì)信息

          YTT-200型液壓鋼軌推凸機(jī)采用手動液壓傳動。液壓鋼軌推凸機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,操作和攜帶均較方便,適用于75kg/m及其一下鋼軌干模和濕模鋁熱焊工藝焊瘤推除。對鋼軌頂部,軌頂側(cè)面上緣的焊筋和澆口及冒口可以一次推除。液壓鋼軌推凸機(jī)是工程施工,線路維修,新線建設(shè)的理想工具。

           

          YTT-200液壓鋼軌推凸機(jī)哪里價格便宜


          YTT-200型液壓鋼軌推凸機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

          1.大推力(雙缸):150KN

          2.手柄大工作力矩:120J

          3.手柄擺動角:38°

          4.工作油缸內(nèi)經(jīng): 50mm

          5.工作油缸有效行程: 140mm

          6.液壓系統(tǒng)壓力:40Mp

          7.整機(jī)重量:65Kg

          8.外形尺寸:900×400×380mm

           

          YTT-200型液壓鋼軌推凸機(jī)主要結(jié)構(gòu):

          本機(jī)由手動液壓系統(tǒng),鎖軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和推除刀具三個主要部分組成。

          (1)液壓系統(tǒng)由密封在油箱內(nèi)的四個柱塞泵,安全閥,回油閥及兩個工作油缸組成?;钊麠U固定在機(jī)架上,柱塞泵產(chǎn)生的壓力油經(jīng)機(jī)座的油路通過活塞桿到達(dá)油缸而推動推凸刀具進(jìn)行作業(yè),整個液壓系統(tǒng)沒有外露油管,全部集成油路置于油缸底座上,固不存在管路或接頭漏油的缺陷。

          (2)推凸機(jī)鎖軌導(dǎo)向裝置:該裝置由前后螺旋鉗軌器和后楔鐵鎖軌夾具及導(dǎo)軌滑道組成。

          前鎖緊器位于導(dǎo)軌滑道的前部,后鎖緊器位于導(dǎo)軌滑道的中部。連接板上裝有與鋼軌中心線對稱的螺旋鉗軌器,依靠旋轉(zhuǎn)鉗軌器上方的系缸及螺母調(diào)整鎖軌器的開合,使其鉤住鋼軌下顎,并壓緊鋼軌,保持推凸過程不抬刀,并使推凸后的表面平順。

          后鎖軌是采用與鋼軌中心線對稱兩個17°20′斜角的楔鐵(反U型狀)使之與鋼軌兩個側(cè)面嚙合。

          (3)推除刀具:推出刀具由刀架和可調(diào)推刀組成。刀具采用組合式,并留有7°的前后刃角,便于推凸,并可延長刃具使用壽命。對于不同軌頂寬度的鋼軌可以進(jìn)行調(diào)整。該刃具適用于軌頂寬度小于80mm的各種類型鋼軌。

           

          YTT-200型液壓鋼軌推凸機(jī)工作基本原理:

          當(dāng)鋁熱焊工藝完成,高溫鐵水澆入砂型后,應(yīng)立即將推凸機(jī)騎跨在砂型上方,利用前后鎖緊卡子,將鋼軌與推凸機(jī)的相對位置固定。趁鋁熱焊縫在高溫(850~900)狀態(tài)下,立即用手動泵推動工作油缸前端的刀架和推刀,這時,由于導(dǎo)軌框架的導(dǎo)向作用,保證平直地推除軌頭凸出的焊瘤。

           

          YTT-200型液壓鋼軌推凸機(jī)使用及保養(yǎng)注意事項:

          1.使用前要按鋼軌磨損程度修磨刀片,使刀片和鋼軌相吻合。

          2.使用前對機(jī)具先進(jìn)行一次試壓和檢查,發(fā)現(xiàn)有漏油和零件損壞時要及時更換或調(diào)整。

          3. 不得隨意調(diào)整安全閥。

          4.使用過程中活塞桿和導(dǎo)向滑道要保持清潔,發(fā)現(xiàn)有砂土,要及時清除,以免拉傷油缸和滑道。

          5.推除焊瘤時,必須在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)完成,不得過早或過晚。一般情況下,推凸時間可按經(jīng)驗數(shù)據(jù)掌握即:干模澆鑄,鐵水冷卻在1.5min左右;濕模澆鑄,鐵水冷卻以2.5mih左右為宜。

          6.焊縫冷卻時間過長,推凸機(jī)不能強(qiáng)行使用,以免造成機(jī)具損壞和刀片折損。

          7.刀片刃角發(fā)現(xiàn)缺口和磨損時,要及時進(jìn)行磨刀,以保證焊縫推凸表面光潔度。

          8. 每隔4~5個月,要更換一次機(jī)械油,進(jìn)行一次保養(yǎng)。每次使用完畢,要將機(jī)具擦干凈,長期不用時,要在機(jī)械表面涂上一層防銹油。

          9.損壞和拆下來的密封件,不可以重復(fù)使用。

          10.加油時,要通過濾油網(wǎng),以防雜物流入油箱內(nèi)。清洗機(jī)件,不得使用破布,舊棉紗等雜物擦洗零件,特別是油缸和柱塞,以免造成內(nèi)泄或拉傷零部件。

           

          YTT-200型液壓鋼軌推凸機(jī)常見故障及處理方法:

          故障現(xiàn)象

          故障原因

          處理方法

          工作油缸推力不足或推凸困難

          油缸內(nèi)有內(nèi)泄,或密封件損壞,或油內(nèi)有雜物,或停焊后停時過長,焊縫溫度偏低。

          更換磨損密封件,或更換過濾液壓油,或控制推凸時間,提高推凸軌溫。

          工作油缸跳動

          油缸內(nèi)有空氣。

          排除空氣。

          工作油缸不能復(fù)位

          變位彈簧失靈,或彈簧間隙內(nèi)有異物,或?qū)к壍都荛g有異物卡住。

          清除卡阻異物或更換彈簧。

          前鎖緊卡子失靈

          頂緊桿沒調(diào)整正確,或軌頭有油污。

          調(diào)整好頂桿或清除軌頭油污。

          后鎖緊卡子失靈

          “U”型鎖緊卡子磨損;或變形,阻力不夠;或軌頭側(cè)面有油污。

          清除軌頭側(cè)面油污;或更換“U”形卡子。

           

           

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