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          大豐益通機械廠

          主營:電液推桿,彎軌機,千斤頂,錨桿鉆機,礦用導風筒,壓風自救裝置
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          [供應]供應輸送機用TDY75型油冷式電動滾筒
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          • 產(chǎn)品產(chǎn)地:大豐
          • 產(chǎn)品品牌:
          • 包裝規(guī)格:11
          • 產(chǎn)品數(shù)量:111
          • 計量單位:臺
          • 產(chǎn)品單價:1
          • 更新日期:2020-02-25 16:01:31
          • 有效期至:2021-02-24
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          供應輸送機用TDY75型油冷式電動滾筒 詳細信息

          抽冷式電動滾筒    電動滾筒   TDY75電動滾筒     YZ針輪電動滾筒

          TDY75型油冷式電動滾筒TDY75(YD)型油冷式電動滾筒 該產(chǎn)品是DT型、DTⅡ型通用固定式膠帶機的內(nèi)驅動裝置,其內(nèi)部采用定軸齒輪二級傳動,屬于老產(chǎn)品,但用途最廣泛,與減速機相比較,具有占地小、重量輕、外觀整齊、效率高,在粉塵大、潮濕泥濘的惡劣環(huán)境下仍能正常工作等優(yōu)點。隨著電動滾筒的不斷革新與技術進步,根據(jù)需要也可以制成三級減速(0.08-0.63米/秒之間的低帶速),以滿足用戶之要求。TDY75型油冷式電動滾筒 (簡稱電動滾筒) 是以電動機為動力,靠膠帶的連續(xù)運動傳送各種物料的一種新型內(nèi)部驅動裝置。 
          適用范圍及特點

          1.1 可以代替目前廣泛使用著的電機一減速器型式的外驅動裝置,用來構成膠帶輸送機,可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料, 也可以輸送麻包、設備等成件物品。
          1.2 結構簡單緊湊,占用空間面積小。
          1.3 密封良好,適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。
          1.4 使用維修方便,操作安全可靠,壽命長。
          1.5 能源消耗少,且容易實現(xiàn)集中控制。
          1.6 可滿足各種逆止、制動、包膠等需求。
          工作條件
          2.1 使用環(huán)境溫度為一 15 ℃、 +40 ℃;
          2.2 海拔高度不超過 1000 米,
          2.3 輸送物料的溫度不超過 60 ℃;
          2.4 電壓 380V ,頻率 50Hz 。
          3吊運安裝
          3.1 通過兩個支座上的吊環(huán)即可用起重機械將電動滾筒運至安裝現(xiàn)場。
          3.2 將兩支座用螺栓固定在運輸機機架上。各螺栓均須加墊圈并擰緊螺母,機架必須牢固地安裝在基礎上。有關安裝尺寸見圖一及表 2 。
          3.3 安裝時應使支座底平面處于水平位量,需要傾斜時傾斜角不得超過 5 度。
          3.4 通過電動滾筒左端蓋上的注油孔向滾筒內(nèi)注 XN46 號機油,并使其液面達到滾筒直徑的 1 / 3 高度。
          3.5 完成以上步驟后,用手旋轉滾筒,應轉動靈活,無卡滯現(xiàn)象。
          3.6 旋開接線盒, 使電機引線與電器控制柜中的線路正確聯(lián)結起來。
          3.7 接通電源,啟動滾筒.檢查滾筒的旋轉方向是否正確,反轉時應予以調(diào)整。
          3.8 單向旋轉滾筒裝有逆止裝置.電機接線時應根據(jù)滾筒的旋轉方向查出電機的旋轉方向,電機的旋轉方向與滾筒的轉向相反,不能查出電機的轉向時,可帶電點動查出。逆止裝置在外部的,可將逆止裝置緊固螺栓拆下,使止口與滾筒端蓋脫開即可點動查出。
          4使用、維修及故障排除
          4.1用前準備
          4.1.1 電動滾筒應在不高于 40 ℃的環(huán)境溫度下工作。
          4.1.2 電器控制線路中應安裝與所選用的電動滾筒相配套的過載、單相運行及緊急制動等保護裝置,并使機體外殼有良好的接地。
          4.1.3 輸送機的所有零部件均應按照有關規(guī)定準確無誤地進行安裝,然后即可進行試車。
          4.1.4 試車應分為空載和負載兩個階段進行。空載時,整機應運轉平穩(wěn),無沖擊及較大的周期性噪聲。
          4.1.5 負載試車應在空載試車一切正常后進行。試車時,應先開車后投料、并使物料均勻、連續(xù)和緩慢地
          投入,停車前應先停止加料,待物料排空后再停車。
          4.2 生產(chǎn)使用
          4.2.1 輸送機輸料前,應先空轉片刻,待運轉正常后方可投料。
          4.2.2 物料的投放應均勻、連續(xù),并避免超載。
          4.2.3 生產(chǎn)過程中應盡量避免輸送機的頻繁起動和制動。
          4.2.4 生產(chǎn)人員應嚴格遵守操作規(guī)程,以免發(fā)生安全事故。
          4.2.5 使用過程中,一旦發(fā)生故障,應立即停車檢查,予以排除。
          4.3 維護與保養(yǎng)
          4.3.1 維護
          4.3.1.1 生產(chǎn)過程中應根據(jù)被輸送物料的性質,適時進行清除,以保持輸送機各部位的整潔。
          4.3.1.2 電動滾筒每一年更換一次潤滑油,發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象,應檢查密封部位,并更換已磨
          損的密封件。
          4.3.1.3 檢查、調(diào)整、清掃等工作不允許在運轉情況下進行。
          4.3.2 保養(yǎng)
          在正常情況下,電動滾筒每一年中修一次。其過程如下:
          4.3.2.1 通過滾筒左端蓋上的放油孔將滾筒內(nèi)的潤滑油排放干凈。
          4.3.2.2 將滾筒拆開,其步驟是:將左法蘭軸端接線盒及左支座和左端蓋螺栓拆下,再將右端蓋螺栓及右支座拆下,用吊環(huán)吊起右法蘭軸就可吊出。
          4.3.2.3 將滾筒內(nèi)的各零部件及其內(nèi)壁清洗干凈。
          4.3.2.4 重新為各軸承 ( 包括電機軸承在內(nèi)共六只 ) ,注入足夠量的鈣鈉基潤滑脂。
          4.3.2.5 更換電機及滾筒體上的各密封圈和油封,所更換的密封圈及油封必須完整無損,光滑整園,沒有微小的凸起和凹陷

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