制出優(yōu)質(zhì)煤棒，是每個(gè)投資者的最大心愿。若想制出質(zhì)量過(guò)硬的煤棒，在生產(chǎn)過(guò)程中一定要控制好除矸、配煤、粉碎、加添加劑、堆漚，水分控制，煤棒直徑和冷煤棒入爐等每個(gè)環(huán)節(jié)。一、在配煤的過(guò)程中要提高原料煤的質(zhì)量（主要是指固定炭，化學(xué)活性等），又要考慮煤棒的強(qiáng)度，一般50％就可達(dá)到較好水平；二、煤最好粉碎到3mm以下，這樣可以增加粒子接觸表面，改善其成型性能；三、日前比較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混合液。四、堆漚能使粘結(jié)劑和水分有足夠的時(shí)間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性必不可少的環(huán)節(jié)。五、煤棒直徑18-22為宜，過(guò)大入爐后難以燒透，會(huì)使返焦增多，煤棒機(jī)頭出料口直徑剛開(kāi)始為18，隨著煤棒機(jī)運(yùn)行的磨損，出料口會(huì)逐漸變大，當(dāng)大于22就應(yīng)更換機(jī)頭，以保證煤棒的質(zhì)量（德裕重工煤棒機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便）。六、為滿足煤棒加工過(guò)程中上述工藝要求，煤棒設(shè)備要成龍配套，流程要合理布置，要便于操作。

煤棒機(jī)和制棒機(jī)的區(qū)別：壓制物料角度：制棒機(jī)壓制的是農(nóng)業(yè)炭化物而煤棒機(jī)壓制的是煤粉，煤塊兒。

2.輔機(jī)搭配：制棒機(jī)的輔機(jī)為粉碎機(jī)，炭化爐等而煤棒機(jī)工作較為簡(jiǎn)單一臺(tái)主機(jī)即可若是要提高生產(chǎn)效率可配置復(fù)合式破碎機(jī)和立式烘干機(jī)設(shè)備。

3.成品用途：制棒機(jī)壓制的炭棒是做為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的燃料使用，煤棒廣泛應(yīng)用于煤棒氨肥造氣領(lǐng)域。

4.工藝方面：制棒工藝要求比較高工藝繁瑣復(fù)雜但是成品效果好，煤棒工藝簡(jiǎn)單方便實(shí)用。