隨著人口的增多，收入的增加，一些消費品無形的在我們的生活里，那么這些再生資源加工設(shè)備就可以替我們來解決這些問題。宇航機械廠生產(chǎn)的 環(huán)保無煙炭化爐是節(jié)能無煙炭化機變廢為寶有利于環(huán)保的產(chǎn)品。
   高效節(jié)能無煙炭化機工藝流程：
1. 炭化機炭化爐剛開始啟動（先進行上料）加溫時，需要熱源加溫主機炭化管道，把鋸末等生物質(zhì)燃料通過氣化爐點燃，產(chǎn)生的煙氣通過回收凈化處理變成純凈可燃氣體來燃燒加熱炭化主機，達到升溫炭化主機的目的。氣化過的鋸末經(jīng)過本炭化機的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉；初步加溫時間約20分鐘即可完成初步升溫。


2. 主機加溫到一定溫度時，開始把要炭化的原料通過螺旋自動上料機送入機（爐）內(nèi)，原料在管道內(nèi)推送前行，在上部管道內(nèi)先被烘干，烘干蒸汽通過氣水分離器來進行粉分離冷凝變成水進入水循環(huán)池；待原料到底部炭化區(qū)開始炭化自產(chǎn)氣體后，把煙氣回收依次進入凈化冷卻系統(tǒng)，處理轉(zhuǎn)化為純凈可燃氣，再送至炭化主機底部燃燒器，作為連續(xù)炭化的熱源循環(huán)使用。這時候氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。進入連續(xù)炭化階段。
炭化機大概工作20-30（時間溫度不同）后炭粉從主機底部流入炭粉冷卻出料機，然后經(jīng)成品輸送機輸出裝袋。設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的上料、炭化、出成品。
   宇航機械設(shè)備可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途廣，市場需求量大，利潤高，所以很多客戶熱衷于制作活性炭，活性炭的生產(chǎn)工藝中少不了炭化部分，環(huán)保炭化爐炭化原料可使含碳量大大提高獨特的設(shè)計無需烘干原料，原料會自動烘干并自動排除水分，大大提高了炭化的效率，無論從炭化質(zhì)量還是效率，都滿足了不同客戶的需求，得到大家的認可宇航機械重誠信，技術(shù)，質(zhì)量，我們回訪老用戶，結(jié)識新用戶，凡購機用戶本廠現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，調(diào)試，直至用戶全部掌握技術(shù)要領(lǐng)，能夠獨自操作，正常生產(chǎn)。