炭化過程是整個木炭設備的所有過程中，極為重要的一個階段。可能它不及粉碎或其他過程耗費各種材料高，但對于整個制棒過程卻起著決定性的作用。如果不能有效的完成這個工作，不僅會導致生產(chǎn)過程各種成本的增加，也會致使整條生產(chǎn)鏈效率低下。而如何解決整個炭化過程的煙氣問題呢？ 成本最為低廉的方法是煙筒串聯(lián)，集中排放。這個方法在實施過程中需要注意的是在炭化初期及末期都應當將單個和公共煙道的連接管拆除，時刻觀察煙的變化情況。雖然這種方法沒有減少整體煙的 排放量，但卻大大降低了對周圍環(huán)境的污染。 水浸也是不錯的解決方法之一。

   只要在整個制棒過程旁建造一個水池，將煙通過排風機排入池底，這樣以來就會有部分污染物在水底凝結，少量的煙從水池排出，雖損失水份，但卻可以循環(huán)利用。 投資較大，回收效益不是很好的方法還有冷凝。這種方法則需要冷凝塔和分離罐等設備的協(xié)助。但是成本過高，而且沒有銷售渠道也會導致回收的產(chǎn)品成為廢品，浪費財力物力。 如果有一舉兩得方法，豈不值得嘗試？二次燃燒就是這樣的道理。制棒產(chǎn)生的煙都有可燃性，如果可以設法將煙引入到烘干機的機身里，讓其作為烘干機的燃料得以運用，不僅不會使排出的煙對周邊 環(huán)境造成污染，還可作為燃料加以應用。 
 

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