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[供應(yīng)]蘇州知標(biāo)認(rèn)證TS16949 - ISO/TS16949審核
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：
- 產(chǎn)品品牌：
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2017-04-13 14:16:45
- 有效期至：2018-04-13
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蘇州知標(biāo)認(rèn)證TS16949 - ISO/TS16949審核
詳細(xì)信息
§3年復(fù)審.
§ISO/TS16949注冊(cè)審核會(huì)包含客戶的特殊要求.
§不接受QS-9000認(rèn)可的審核員和認(rèn)證機(jī)構(gòu)
§書寫的審核報(bào)告會(huì)更廣泛
供方職責(zé)
采用ISO/TS16949非常重要，因?yàn)?
§供方本質(zhì)上講是全球性的
§供方理解ISO/TS16949的重要性和未來(lái)含意
§在現(xiàn)行的試行計(jì)劃中IATF已接受了32家認(rèn)證機(jī)構(gòu).
§供方可以通過(guò)監(jiān)督審核取得ISO/TS16949注冊(cè).
客戶溝通與要求
§通用，福特和戴姆勒-克萊斯勒發(fā)行的公告
§強(qiáng)烈地鼓勵(lì)供方推行ISO/TS16949.
§仍然可接受QS-9000:1998質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn).
§只有IATF認(rèn)證機(jī)構(gòu)被授權(quán)進(jìn)行監(jiān)督審核.
§菲亞特要求其供應(yīng)商2000年7月前通過(guò)ISO/TS16949認(rèn)證審核
§這一標(biāo)準(zhǔn)已被下列公司接受：
福特通用克萊斯勒寶馬汽車公司標(biāo)志雪鐵龍奧迪奔馳歐寶菲亞特博世大眾汽車?yán)字Z
TS16949的未來(lái)
這一標(biāo)準(zhǔn)很快會(huì)取代QS-9000成為國(guó)際汽車領(lǐng)域的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)期QS-9000將會(huì)仍然有效直到現(xiàn)在的ISO9000/1994標(biāo)準(zhǔn)在2003年期滿。在過(guò)度時(shí)期，TS16949與QS-9000將會(huì)共存，以便現(xiàn)在注冊(cè)了QS-9000的公司適應(yīng)TS16949標(biāo)準(zhǔn)
TS16949
-TS16949適用范圍
這份技術(shù)規(guī)范結(jié)合ISO9001:2000，敘述了汽車相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)/開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量體系要求質(zhì)量體系需求.
ISO/TS16949適用于提供以下項(xiàng)目的生產(chǎn)和服務(wù)部件的供方及分承包方"現(xiàn)場(chǎng)"：
a)部件或材料，或
b)熱處理件、噴漆、電鍍、或其它最終加工服務(wù)，或
c)其它顧客規(guī)定的產(chǎn)品。。
注:“遙遠(yuǎn)的位置”例如設(shè)計(jì)中心和公司總部也是現(xiàn)場(chǎng)審核的一部分。同樣，在新標(biāo)準(zhǔn)中他們不能單獨(dú)獲取認(rèn)證.ISO/TS16949也適用于整個(gè)汽車供應(yīng)鏈。
*除了包括被客戶定義的特定產(chǎn)品(比如:半導(dǎo)體，工具裝設(shè)備制造等)和汽車工業(yè)直接的供應(yīng)者(層級(jí)一)之外的組織ISO/TS16949的范圍相對(duì)QS-9000沒(méi)有變動(dòng)太大。
*符合ISO/TS16949+客戶的特殊要求+IATF認(rèn)可的注冊(cè)=符合所有公司的質(zhì)量要求
TS16949
-TS16949推行計(jì)劃
推行計(jì)劃：
第一階段：認(rèn)識(shí)QS9000汽車業(yè)管理系統(tǒng)
*相關(guān)的管理工具及參考文件的定義說(shuō)明；
*ISO9001及QS9000的說(shuō)明，并將輔加的要求列明；
*背景資料、用途、目標(biāo)、應(yīng)用及推行ISO9000的方法進(jìn)行總結(jié)；
*QS9000管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)定義；
*描述品質(zhì)系統(tǒng)的要求與公司組織各部門的相互關(guān)系。
第二階段：質(zhì)量策劃、控制計(jì)劃(APQP)-先過(guò)產(chǎn)品及(PPAP)生產(chǎn)部件審批程序
*認(rèn)識(shí)質(zhì)量策劃的好處及原因；
*APQP-先進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃各階段的投入及產(chǎn)出描述；
*認(rèn)識(shí)品質(zhì)計(jì)劃，APQP的方法使用，相互之間的關(guān)系；
*決定APQP對(duì)企業(yè)的影響；
*描述APQP與QS9000的關(guān)系；
*認(rèn)識(shí)PPAP到APQP與QS9000的關(guān)系；
*定義及介定APQP在生產(chǎn)過(guò)程、評(píng)審過(guò)程及改善行動(dòng)階段的投入產(chǎn)出的來(lái)源
*判定PPAP-部件審批過(guò)程對(duì)企業(yè)內(nèi)部各部門的影響。
第三階段：潛在失效情況及影響分析(FMEA)
*定義何為失效及FMEA如何減低失效的風(fēng)險(xiǎn)；
*定義FMEA在質(zhì)量策劃及預(yù)防行動(dòng)的相互關(guān)系；
*介定設(shè)計(jì)與FMEA過(guò)程分別；
*開發(fā)一個(gè)具體FMEA過(guò)程的設(shè)計(jì)；
*列舉典型的失效現(xiàn)象、原因及影響；
*判定FMEA至APQP及QS9000的關(guān)系。
第四階段：檢測(cè)系統(tǒng)分析(MSA)
*描述檢策系統(tǒng)的術(shù)語(yǔ)；
*過(guò)程控制模式與檢測(cè)資料的關(guān)系；
*描述品質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)與持續(xù)不斷改進(jìn)的關(guān)系；
*判定(MSA)檢測(cè)系統(tǒng)分析對(duì)公司品質(zhì)管理系統(tǒng)的關(guān)系；
*認(rèn)識(shí)如何在公司內(nèi)部應(yīng)用檢測(cè)數(shù)據(jù)；
*解釋檢測(cè)系統(tǒng)的分類及資料來(lái)源；
*認(rèn)識(shí)分布組合基礎(chǔ)常識(shí)練習(xí)；
*確認(rèn)圖表分析技巧與計(jì)算組合應(yīng)用練習(xí)；
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