縫焊機(jī)縫焊接頭的形成本質(zhì)上與點(diǎn)焊相同，因而影響焊接質(zhì)量的諸因數(shù)也是類(lèi)似的。主要有焊接電流、電極壓力、焊接時(shí)間、休止時(shí)間、焊接速度和滾盤(pán)直徑等。

   縫焊形成熔核所需的熱量來(lái)源與點(diǎn)焊相同，都是利用電流通過(guò)焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的熱量。在其他條件給定的情況下，焊接電流的大小決定了熔核的焊透率和重疊量。在焊接低碳鋼時(shí)，熔核平均焊透率為鋼板厚度的30-70%，以45-50%為最佳。為了獲得氣密縫焊熔核重疊量應(yīng)不小于15-20%。

    當(dāng)焊接電流超過(guò)某一定值時(shí)，繼續(xù)增大電流只能增大熔核的焊透率和重迭量而不會(huì)提高接頭強(qiáng)度，這是不經(jīng)濟(jì)的。如果電流過(guò)大，還會(huì)產(chǎn)生壓痕過(guò)深和焊接燒穿等缺陷。

    焊縫時(shí)由于熔核互相重疊而引起較大分流，因此，焊接電流通常比點(diǎn)焊時(shí)增大15-40%。

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