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硬質(zhì)氧化第一品牌【合力通，熊先生，13825207077】我公司以迎合、滿足客戶需要的包裝產(chǎn)品為已任，設(shè)有獨(dú)立的研發(fā)部門，不斷推陳出新。“以客戶要求為先導(dǎo)，以卓越品質(zhì)為目標(biāo)，以持續(xù)發(fā)展為動(dòng)力，不斷創(chuàng)造包裝行業(yè)新奇跡”的質(zhì)量方針和“急客戶之所急，想客戶之所想”的服務(wù)理念，會(huì)讓我們共發(fā)展、共贏、同輝煌。

　　陽極氧化鋁板氧化工藝簡(jiǎn)介

　　硫酸陽極氧化工藝以鋁為陽極置于硫酸電解液中，利用電解作用，使鋁表面形成陽極氧化膜的過程稱為鋁硫酸陽極氧化。因?yàn)榱蛩峤涣麝枠O氧化電流效率低，氧化膜的耐蝕性差、硬度低，所以很少使用。目前國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的是硫酸直流陽極氧化，它與其他酸陽極氧化相比較，在生產(chǎn)成本、氧化膜特點(diǎn)和性能方面具有明顯的優(yōu)越性：1.生產(chǎn)成本低 2.膜的透明度高 3.耐蝕性和耐磨性好 4.電解著色和化學(xué)染色容易。

　　鉻酸陽極氧化工藝鉻酸陽極氧化工藝最早是由Bengough和Stuart在1923年開發(fā)的。鉻酸氧化膜比硫酸氧化膜和草酸氧化膜要薄得多，一般厚度只有2~5um，能保持原來部件的精度和表面粗糙度。膜層不透明，孔隙率較低，很難染色，在不作封孔處理的情況下也可以使用。鉻酸溶液對(duì)鋁的溶解度小，使針孔和縫隙內(nèi)殘留的溶液對(duì)部件的腐蝕影響小，適用于鑄件、鉚接件和機(jī)械加工件等的表面處理、該工藝在軍事裝備上也用得較多，美國、俄羅斯和英國的鋁合金航空部件表面處理，一般都用該工藝。它除了生成鉻酸氧化膜起防護(hù)作用外，還可作為對(duì)部件質(zhì)量的檢查手段，如部件上有針孔和裂紋等缺陷，在處理操作中，醒目的棕褐色電解液就會(huì)從中流出，很容易被人們及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

　　草酸陽極氧化工藝草酸陽極氧化工藝早在1939年以前就為日本和德國廣泛采用。因草酸電解液對(duì)鋁及氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低，膜層耐蝕性、耐磨性和電絕緣性比硫酸膜好。但草酸陽極氧化成本高，一般為硫酸陽極氧化的5~10倍 草酸在陰極上被還原為羥基乙酸，陽極上被氧化成二氧化碳，使電解液穩(wěn)定性較差 草酸氧化膜的色澤易隨工藝條件變化而變化，使產(chǎn)品產(chǎn)生色差，因此該工藝在應(yīng)用方面受到一定的限制，一般只在特殊要求的情況下使用，如制作電氣絕緣保護(hù)層、日用品的表面裝飾等。草酸作為硫酸電解液中添加劑目前倒是常用，以放寬陽極氧化溫度和利于生產(chǎn)厚膜，一般在硫酸電解液中，草酸加入量10~15g/L，能使氧化溫度由原來的不超過20°C放寬到22°C，草酸的加入使電解液對(duì)膜的溶解能力相對(duì)減弱，因而在一定程度上也能提高成膜速度。

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