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          深圳市合力通表面技術有限公司

          主營:硬質(zhì)氧化 導電氧化 精密表面處理
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          [供應]59影響合金鋁管氧化著色的因素有哪些?|中山陽極氧化廠家
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          • 更新日期:2014-04-10 11:18:48
          • 有效期至:2015-04-10
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          59影響合金鋁管氧化著色的因素有哪些?|中山陽極氧化廠家 詳細信息

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          硬質(zhì)氧化第一品牌【合力通,熊先生,13825207077】一直以來,客戶對我公司的支持及信賴促進我們進一步實行卓有成效的改革、創(chuàng)新和加強服務。以卓越的理念、卓越的產(chǎn)品、卓越的服務、回報社會及廣大客戶的厚愛。無論過去、現(xiàn)在和將來,我們將會一如既往地以客戶的要求為動力,推動企業(yè)不斷進步和發(fā)展。 

            1.電解溶液中雜質(zhì)的影響

            合金鋁管制品著色好壞程度,絕大部分取決于氧化膜的形成質(zhì)量。因此,在硫酸陽極氧化溶液中,雜質(zhì)對氧化膜的影響不容忽視,其雜質(zhì)主要是銅、鐵、鋁等金屬離子及有機雜質(zhì)污染物,要及時清除掉,保持溶液的正常使用范圍。

            (1)銅離子會置換沉積到鋁制件表面上,造成氧化膜松孔,并降低透明度、防蝕能力和電絕緣性能,因此,銅離子含量不允許超過0.02g/L。

            (2)氯離子來自自來水或冷卻管破裂后冷卻水,氯離子含量應低于0.2g/L,否則所生成的氧化膜粗糙而疏松,嚴重時合金鋁管表面受浸蝕(擊穿)。

            (3)鋁離子電解液中鋁離子是逐步增長的,當含量大于25g/L時,電解液導電性能下降,制件表面呈現(xiàn)白點或塊狀白斑,并使膜層吸附能力下降,染色困難。

            (4)鐵離子電解液中鐵離子不允許超過0.2g/L,否則要出現(xiàn)暗色條紋斑點。

            (5)有機雜質(zhì)會阻礙氧化膜的生成,膜吸附油污后,使著色不均勻,出現(xiàn)花斑。

            2.影響合金鋁管氧化膜著色質(zhì)量的因素

            (1)若前處理除油過程進行不徹底,會造成膜層出現(xiàn)明顯的白花斑,給著色帶來困難。

            (2)電解溶液中Sn鹽濃度過低時,上色速度慢,當濃度高于25g/L著色速度快,但不易掌握,往往產(chǎn)生色差較大。。

            (3)著色溫度對著色有很大影響,溫度低于15℃時上色速度慢,過高則著色膜發(fā)霧,且Sn鹽容易水解反原,造成槽液混濁。

            (4)時間:著色時間長短也會影響到著色質(zhì)量和耐色性,如著色時間短,色淺易退色,時間長,色澤過深,表面易發(fā)花。

            (5)著色電壓較低時,著色速度慢,顏色變化慢,容易產(chǎn)生色調(diào)不均,當電壓較高時,著色速度快,著色膜易剝落。

            (6)無論在陽極氧化成膜或電解著色中,都要添加以表面活性劑為主的添加劑和穩(wěn)定劑,其目的是于穩(wěn)定成膜速度與膜厚,抑制氧化膜的溶解和改善著色的均勻性。

            此外,pH值、水質(zhì)、著色槽材料均對著色質(zhì)量有一定影響,只有確保各參數(shù)在控制的范圍之內(nèi),才能保證電解著色氧化膜的質(zhì)量。

          公司名稱:深圳市合力通表面技術有限公司
          陽極氧化:http://www.ydplating.com 
          負責人:熊先生 
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