咬口機(jī)價(jià)格   ?？?3/1600液壓折彎?rùn)C(jī)定做

6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。   

7、板料折彎時(shí)必須在板料后方并雙手扶持板料，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

8、下模模口在一般情況下應(yīng)選擇不小于8倍的板料厚度的寬度，若R弧不能滿足工件要求那在有足夠的壓力下可略小于此值。

9、折彎?rùn)C(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙，否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。

10．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。   

11．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。   

12．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13．禁止折超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。   

14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。   

16．在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

17．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。 

主要技術(shù)參數(shù)：

機(jī)床型號(hào)

公稱力
（KN）

工作臺(tái)長(zhǎng)度
（mm）

力柱間距(mm)

喉口深度(mm)

滑塊行程 （mm）

最大開(kāi)啟高度(mm)

主電機(jī)功率 (Kw)

重量約(Kg)

外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm

WC67Y-40T/2200液壓板料折彎?rùn)C(jī)

400

2500

1850

230

100

320

5.5

2750

2200×1200×1910

WC67Y-40T/2500液壓板料折彎?rùn)C(jī)

400

3200

1850

230

100

320

5.5

3000

2500×1200×1910