W607低溫鋼焊條
符合 GB E5015-G
 
說(shuō)明: W607是低氫鈉型藥皮的含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-60℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
 
用途: 焊接-60℃低溫鋼結(jié)構(gòu)，如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。
 
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
 W707低溫鋼焊條
  
 
說(shuō)明: W707是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
 
用途: 焊接-70℃工作的低溫鋼結(jié)構(gòu)，如09Mn2V、09MnTiCuRe等。
 
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊接時(shí)應(yīng)盡量采用中小規(guī)范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。
 W707Ni低溫鋼焊條
 符合 GB E5515-C1
相當(dāng) AWS  E8015-C1
 
說(shuō)明: W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
 
用途: 焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。
 
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道焊為宜。
 W807低溫鋼焊條
 符合 GB E5515-G
 
說(shuō)明: W807是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-80℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
 
用途: 焊接-80℃工作的1.5Ni鋼結(jié)構(gòu)。
 
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊接時(shí)應(yīng)盡量采用中小規(guī)范，多層多道焊，層溫控制在200℃以下。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
 W907Ni低溫鋼焊條
 符合 GB E5515-C2
相當(dāng) AWS  E8015-C2
 
說(shuō)明: W907Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-90℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
 
用途: 焊接-90℃工作的3.5Ni的低溫用的低合金鋼結(jié)構(gòu)。
 
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前焊件必須進(jìn)行150℃左右的預(yù)熱，以防止產(chǎn)生裂紋。
3.焊件如需清除應(yīng)力，可在焊后進(jìn)行600-650℃的回火處理。
 低溫鋼焊條使用說(shuō)明: 
 
    執(zhí)行GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn) 
 
低溫鋼指工作溫度在-40℃~-253℃下工作的焊接結(jié)構(gòu)專用鋼材。低溫鋼一般以不同的使用溫度分級(jí)可分為-40℃、-60℃、-70℃、-80℃、-90℃、-100℃、-196℃、-253℃。
 
 低溫鋼主要用于能源、石油、化工工業(yè)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸各類液化氣體及各種低溫下工作的壓力容器、管道設(shè)備。因此這類鋼必須具備抗低溫脆化能力的重要特性。
   低溫鋼焊條選擇：
   1、一般低溫鋼使用條件在-45℃以上時(shí)，可選用高韌性低氫焊條。
   2、使用條件在-60℃~-90℃的低溫鋼一般選用含鎳2.5%的低溫鋼焊條。
   3、使用條件在-100℃~-196℃的低溫鋼。通常使用含鎳3.5%或更高含鎳量(9% Ni)并含一定量鉬的低溫鋼焊條。
   4、極低溫（超低溫）-196℃~-253℃下使用的低溫鋼應(yīng)選用奧氏體型不銹鋼焊條.