磁力泵關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成，當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封，泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了”跑、冒、滴、漏”問題，消除了醋酸生產(chǎn)中易燃、易爆、強腐蝕、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。目前我醋酸就大量采用磁力泵來實現(xiàn)能量傳輸，現(xiàn)就在實際安裝、使用過程中遇到的常見技術(shù)問題、故障及解決措施進行闡述。 泵體前端徑向軸承漏油 1故障分析 磁力泵在運轉(zhuǎn)過程中，因油密封裝置的磨損和”O(jiān)”型圈老化等原因，而出現(xiàn)的突然性泄漏是非常少見的，但我們不能小看油泄露的問題。泵前端軸承箱內(nèi)徑向軸承端蓋密封漏油，所泄露的潤滑油流入外磁套內(nèi)，降低了內(nèi)外磁套的推拉磁力，影響了泵運行的效率，所以解決軸承端蓋漏油很有必要。前端軸承端蓋是采用的迷宮密封，雖然大部分的潤滑油從迷宮密封底部的泄油槽回流到軸承箱，但由于軸承端蓋與軸徑向有間隙((0.5~1.0)mm，因此潤滑油會隨軸的旋轉(zhuǎn)而沿軸流出。 2解決措施 把軸承端蓋與軸配合間隙處車修一凹槽，但端蓋的內(nèi)徑不要掏空，要留有臺階，凹槽內(nèi)嵌入一骨架油封，骨架油封外徑與凹槽內(nèi)徑的配合間隙為過盈配合(-0.01~0)mm，防止骨架油封跑外圈，臺階的作用是防止骨架油封軸向竄動，骨架油封與軸的配合為間隙配合(0.02~0.05)mm。骨架油封唇口朝向軸承一側(cè)，這樣就密封住了徑向和軸向的兩個泄漏點，封唇把從軸上刮下的潤滑油擋在了軸承箱內(nèi)。在安裝的過程中要保證軸與骨架油封配合處軸的光潔度，防止軸在旋轉(zhuǎn)中刮傷封唇。 3磁力泵極端故障 隔離套是將泵的動密封轉(zhuǎn)化為靜密封的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，隔離套安裝在內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間，內(nèi)部是內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，外部是外磁轉(zhuǎn)子。一旦隔離套被磨穿后，隔離套的密封作用被破壞，進入到泵內(nèi)的介質(zhì)會流出，泵出口壓力低，泵輸送的流量減少或者沒流量。當隔離套上螺釘斷裂，極易造成隔離套磨穿。螺釘斷裂的主要原因：三個緊固定位軸承座與隔離套上的螺釘，因長期使用產(chǎn)生塑性變形，或者疲勞損傷的，未能及時得到更換。斷裂后的螺釘，會使內(nèi)磁鋼與隔離套發(fā)生偏磨，嚴重者會導致隔離套磨穿。 cnlfpump/