超聲波清洗的原理
  由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)---清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當團體粒子被油污裹著而黏附在 清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面清洗凈化的目的。 
  第二超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。 
  另外，在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到最佳效果。 
產(chǎn)品特點:
1、具備下列功能：一級超聲波粗洗、二級超聲波精清洗、蒸汽浴洗、冷凍干燥、蒸餾回收,
2、適用于電子零件、線路板、電腦配件、除松香、助焊劑、精密機械零件、表殼、電鍍除油污、拋光蠟的清洗。具有高質(zhì)量清洗，適合大批量連續(xù)生產(chǎn)等特點,
3、設(shè)置冷排管，防止溶劑揮發(fā),
4、二級超聲清洗，滿足高質(zhì)量標準,
5、液溫加熱與自動恒溫系統(tǒng)，溫控溫度為30—110℃,
6、自動補液，保證工作正常,
7、獨立回收系統(tǒng)，溶劑干凈,
售后服務(wù)：機器保修一年