彎頭內(nèi)壁堆焊、彎頭內(nèi)壁堆焊機(jī)
性能特點(diǎn)：

針對國內(nèi)各制造廠對９０°堆焊彎頭主要采用的  “三等分，各自堆焊、再組焊及堆焊”的制造工藝，該工藝效率低下，而且彎頭的堆焊層質(zhì)量不穩(wěn)定。我公司特研制開發(fā)了90度彎頭內(nèi)壁堆焊機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對９０°彎頭內(nèi)壁的整體堆焊。堆焊層成型美觀，設(shè)備性能可靠。

彎頭內(nèi)壁堆焊專機(jī)是專為最小直徑100mm碳鋼，不銹鋼專用彎頭內(nèi)壁堆焊設(shè)備。該專機(jī)采用數(shù)字化控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能對弧形伺服堆焊平臺(tái)、TIG氬弧焊機(jī)（自動(dòng)填絲機(jī)構(gòu)）、MIG（MAG）氣保焊機(jī)、弧形深孔焊槍等設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)精密的控制。

適用內(nèi)徑

適用彎頭

堆焊方式

MLWT-100

≥Φ100mm

0-90度

TIG

MLWT-200

≥Φ200mm

0-90度

TIG，MIG，MAG

設(shè)備結(jié)構(gòu)

整套設(shè)備由弧形深孔焊槍、1臺(tái)弧形伺服堆焊平臺(tái)、伺服旋轉(zhuǎn)槍頭、1套鐘式擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、電弧自動(dòng)調(diào)高器、1套脈沖TIG焊接系統(tǒng)（含自動(dòng)填絲機(jī)構(gòu)、專用深孔焊槍、水箱等）、1套數(shù)字化電氣控制系統(tǒng)等組成。

※  深孔堆焊焊槍

弧形深孔堆焊焊槍選用進(jìn)口原器件生產(chǎn)，該TIG焊槍可焊接最小直徑100mm，0-90度的彎頭；MIG焊槍可堆焊最小直徑200mm，0-90度的彎頭。

在堆焊過程，焊檢可根據(jù)變位機(jī)垂直角度自動(dòng)旋轉(zhuǎn)角度，以確保堆焊熔池始終處于水平位置。

※  弧形內(nèi)壁堆焊平臺(tái)

弧形內(nèi)壁堆焊平臺(tái)采用交流伺服電機(jī)+精密行星減速機(jī)實(shí)現(xiàn)堆焊速度的完美插補(bǔ)。此平臺(tái)可根據(jù)不同彎頭的管徑定位弧度，從而實(shí)現(xiàn)與彎頭同圓的行走軌跡，實(shí)現(xiàn)彎頭的整體堆焊。

※  鐘式擺動(dòng)器

鐘擺式焊接擺動(dòng)器可滿足對堆焊縫寬度控制的要求，提高焊接效率，提高焊縫層間及表面的焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷的產(chǎn)生。 

◆技術(shù)參數(shù)

擺動(dòng)控制方式：鐘式擺動(dòng)

參數(shù)輸入方式：觸摸屏參數(shù)輸入

擺動(dòng)速度范圍：≤5米/分

擺動(dòng)幅度范圍：≤15度

擺動(dòng)中心調(diào)節(jié)：≤45度

左右停頓時(shí)間：0-5秒

□  電弧調(diào)高器

電弧調(diào)高器可以控制焊接時(shí)鎢極與工件之間的距離保持不變。調(diào)高器自動(dòng)調(diào)高精度正負(fù)0.5mm。

□  二維回轉(zhuǎn)機(jī)

二維回轉(zhuǎn)機(jī)工作臺(tái)直徑800mm，工件承重1000kg，可實(shí)現(xiàn)水平與垂直二個(gè)方向的二維回轉(zhuǎn)。水平與垂直二個(gè)方向的回轉(zhuǎn)傳動(dòng)采用交流伺服電機(jī)+精密行星減速機(jī)?；剞D(zhuǎn)速度0.1-3轉(zhuǎn)無級(jí)調(diào)速。

□  脈沖TIG焊接系統(tǒng)

脈沖TIG焊接系統(tǒng)由脈沖TIG焊接電源、深孔堆焊焊槍、自動(dòng)填充絲機(jī)構(gòu)、水箱等組成。

※  自動(dòng)填絲機(jī)構(gòu)

自動(dòng)填絲機(jī)構(gòu)選用TIG焊脈沖送絲機(jī)構(gòu)，該填絲機(jī)可設(shè)置送絲速度等參數(shù)，焊絲直徑0.8-1.6mm，送絲速度0.1-2m/min。

因焊接產(chǎn)品的差異，自動(dòng)化焊接專機(jī)需根據(jù)您的產(chǎn)品定制，才能做到質(zhì)量最優(yōu)，效率最大化。