熱處理冷卻技術(shù)裝備 鄭州熱處理冷卻技術(shù)裝備哪家好【科慧科技】


鄭州科慧科技股份有限公司始創(chuàng)于一九九三年，科慧科技以振興民族工業(yè)為己任，以推動裝備制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展為目標(biāo)，在熱加工領(lǐng)域尤其是在焊接自動化和熱處理冷卻技術(shù)領(lǐng)域建立起了獨(dú)特的科慧技術(shù)品牌，產(chǎn)品暢銷航空航天、核工業(yè)、軍工、汽車工業(yè)、重型機(jī)械、高等院校、研究機(jī)構(gòu)、鐵路機(jī)車、石油機(jī)械、壓力容器、輕工、制藥、化工機(jī)械等行業(yè)，經(jīng)過多年來的不懈研發(fā)，目前公司已擁有技術(shù)專利9項(xiàng)，軟件著作權(quán)4項(xiàng)。是國家認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)。



原理及技術(shù)參數(shù)


  KHR儀質(zhì)量可靠，功能齊全；靈敏度高，重復(fù)性與再現(xiàn)性好；攜帶方便，操作容易，使用壽命長。業(yè)經(jīng)河南省技術(shù)監(jiān)督局檢測認(rèn)可，是企業(yè)質(zhì)量保證體系中熱處理工藝監(jiān)控的必備工具，是提高熱處理產(chǎn)品質(zhì)量，減少和杜絕廢品的有效手段。

產(chǎn)品原理


  本檢測儀根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)IS09950：1995制造，采用內(nèi)裝熱電偶的鎳合金探頭檢測介質(zhì)性能的冷卻曲線試驗(yàn)法。將探頭加熱到規(guī)定的溫度(通常為850℃)，插入待檢介質(zhì)中冷卻，通過內(nèi)設(shè)微機(jī)系統(tǒng)記錄探頭溫度隨時(shí)間及冷卻速度隨溫度的變化，并由內(nèi)設(shè)四色繪圖打印機(jī)將檢測結(jié)果繪成冷卻過程曲線(溫度/時(shí)間)和冷卻特性曲線(溫度/冷速)；也可將結(jié)果打印成表格輸出。根據(jù)上述結(jié)果評定介質(zhì)的冷卻性能。

冷卻曲線法的判據(jù)及分析原則


判據(jù)：最大冷速Vmax；最大冷速所在溫度Tvmax；300℃時(shí)的冷速V300；冷到600℃、400℃和200℃的時(shí)間t600、t400和t200。

主要技術(shù)差數(shù)

探 頭

加 熱 爐 測量記錄裝置

探頭本體尺寸 Φ12.5X60mm

爐 型 立式管狀電阻爐

采樣速度 最大1000次/S

加熱溫度 <900℃

可測最大冷速 2000℃/S

探頭長度 600mm

升溫時(shí)間 <10min

繪圖打印機(jī) PP-40 紙寬115mm

控溫精度 ±1℃

電 源 AC220V 50Hz,50W

探頭熱電偶 1.5mm  WRNK

電 源 AC220V,50Hz,1000W

輪廓尺寸 310X210X320mm

輪廓尺寸 320x370x165mm

·產(chǎn)品功能

基本功能

● 本機(jī)可存儲64次檢測結(jié)果，以備檢索；

● 可將四次檢測結(jié)果疊繪于同一圖上，以便對比分析。

● 為了對曲線作定量分析，可以在曲線圖上疊劃網(wǎng)格或者將結(jié)果打成表格。

備選功能

● 采用特制探頭，進(jìn)行高速鋼淬火、不銹鋼固溶化等冷卻介質(zhì)的性能檢測；

● 進(jìn)行加熱過程和冷卻過程的檢測，如感應(yīng)淬火、大型鑄鍛件熱處理過程檢測等；

● 設(shè)置RS232C接口和相應(yīng)軟件，可以將檢測結(jié)果轉(zhuǎn)存到外部計(jì)算機(jī)，進(jìn)行管理。

● 測定水基淬火介質(zhì)在不同攪拌強(qiáng)度（Tensi法冷卻標(biāo)準(zhǔn)裝置）下的冷卻性能。

·產(chǎn)品應(yīng)用


  KHR儀廣泛應(yīng)用于在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下檢測對比不同介質(zhì)的性能，更適合于在現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境下對冷卻槽液進(jìn)行監(jiān)控，是提高熱處理產(chǎn)品質(zhì)量．減少和杜絕廢品的有效手段。

熱處理車間用于

● 實(shí)驗(yàn)確定生產(chǎn)某一種零件時(shí)冷卻槽液最大冷速的最小值和300℃冷速的最大值，作為槽液的監(jiān)控判據(jù)；

● 冷卻槽液的現(xiàn)場定期監(jiān)測；

● 判定冷卻槽液應(yīng)否更換或重新配制；

● 檢測冷卻槽液不同部位和不同攪拌強(qiáng)度下的冷卻特性，以優(yōu)化冷卻工藝和裝置；

● 淬火質(zhì)量事故(淬裂、變形、未淬硬)分析：

● 冷卻介質(zhì)進(jìn)貨驗(yàn)收。